Världens första trådlösa laserscanner för mätning av detaljer inuti CNC-maskiner eliminerar delinspektion och justering av flaskhalsar

mar 25, 2021 | Mätteknik, Vision

Hexagons Division Manufacturing Intelligence har lanserat en trådlös multi-sensor laserscanner med precision av högsta metrologinivå som är speciellt utformad för att fungera i CNC-styda verktygsmaskiner.

M & h LS-R-4.8 kan fånga cirka 40 000 mätpunkter per sekund – jämfört med status quo för att ta enskilda punkter med traditionella pekprober – och överför data säkert till mottagaren via radio, vilket gör det möjligt för operatörer att byta sensor automatiskt utan manuellt ingripande.

Mätning på maskinverktyget, oavsett om det gäller inspektion av arbetsstycke, temperatur eller verktygskontroll, är en värdefull informationskälla i bearbetningsprocessen. Med dessa data kan arbetsstycken styras före eller till och med emellan bearbetning. På detta sätt kan kvaliteten på produkterna säkerställas och mätresultat används för att på ett flexibelt sätt förbättra produktionen – till exempel genom automatisk detaljuppriktning. Dessa små förbättringar ackumuleras för att förbättra produktionseffektiviteten.

Den trådlösa skannern tar bort flaskhalsar genom att ta in mätningar för förbättringar i processen från CMM-maskiner. I modern produktion måste tillverkningen ofta stoppas tills resultaten kommer in. Den här nya trådlösa laserskannern ger snabb mätning i verktygsmaskinen och resultaten skickas snabbt till relevanta produktionsområden, till exempel kvalitetsingenjörer eller produktionschefer.

Att fånga 40 000 mätpunkter per sekund ger information om hela detaljen snarare än bara valda enskilda punkter. Detta gör det möjligt för användare att utvärdera produktionskvalitet, förbättra produktionsprocesser genom att identifiera problem tidigt, bättre anpassa detaljerna för steg senare i arbetsflödet och en inblick i hela detaljkvaliteten.

Manuel Müller, produktmarknadschef, kommenterar: ”Trådlös anslutning innebär att dessa mätningar nu är alla möjliga utan att flytta detaljen från maskinen eller installera externa mobila mätanordningar – som båda skulle vara tidskrävande.”

Den förbättrade tidsbesparingen och högre genomströmning från att använda skannern är särskilt viktig när flera maskiner används för sekventiella produktionssteg. Delar måste placeras exakt för att kunna börja fräsa exakt varje gång.

Manuel Müller förklarar: ”Lasern ökar genomströmningshastigheten genom att fånga hela ytan på hela delen direkt, snarare än att långsamt mäta många enskilda punkter. Att mäta detaljer med manuella enheter mellan varje steg tar betydligt längre tid än att använda en integrerad laserscanner. ”

Den trådlösa skannern använder lasertriangulering för att leverera höga hastigheter och noggrannhet. Laserstrålen projiceras på komponenten och dess reflektion passerar genom en lins där den detekteras av en bildkamera. Positionsmätpunkterna bestäms sedan av den informationen.

Dedikerad modulär programvara presenterar data i ett lättförståeligt format, vilket gör det enkelt för maskinoperatörer eller kvalitetsgrupper att snabbt identifiera kvalitetsproblem och korrekt justera en detalj för omarbetning medan den fortfarande är fixerad till verktygsmaskinen. Värdet som laserskanning ger maskinverktyget erbjuder även maskinens OEM-tillverkare och deras operatörer kraftfulla nya funktioner:

  • Skapa färgkartor som läggs ovanpå den fastklämda detaljen på CAD-modellen för att identifiera avvikelser
  • Mätning av friformytor med upp till fem axlar, vilket garanterar att nästan alla delar av komponenten kan mätas
  • Skanna en del medan den finns på maskinverktyget för att exportera en STL-fil till CAD, skapa ett punktmoln för omvänd teknik, till exempel med Hexagons programvara REcreate.
  • Generering av korrigeringsvärden med hjälp av en “Best-Fit” programvarumodul, som kan laddas till maskinstyrningen för automatisk deljustering.

Det nya paketet innehåller den trådlösa skannern, den modulära programvaran och Hexagons multisensormottagare RC-R-100. Skannern lagras direkt i verktygsmagasinet inuti CNC-maskinen och förs automatiskt in i spindeln utan någon manuell inblandning.

Hexagon arbetar huvudsakligen med maskinverktygsföretag som gör det möjligt för dem att leverera mervärde till sina kunder och erbjuder en lösning som kan användas på flera maskiner från olika OEM-verktygsmaskiner. Lasern är bara en av en serie Hexagon-mätinstrument som förvandlar verktygsmaskiner från alla leverantörer till en komplett multisensorenhet. Exempelvis kan separata prober fånga temperatur och väggtjocklek, och nu fångas fullständiga ytdata med lasern.

Allt går med bara en mottagare, och Manuel Müller förklarar att den trådlösa tekniken växlar mellan dem sömlöst:

”Vi arbetar med OEM-tillverkare som passar flera sensorer till sina maskiner, som helt enkelt kan växlas automatiskt för vissa applikationer, beroende på vilket program operatören kör.”

För mer information: Hexagon

PLM Group utökar 3d-portföljen med 3d-scanning
Med en ökande efterfrågan inleder PLM samarbete med Creaforms varumärke peel 3d för att erbjuda professionella 3D-scannerlösningar i Norden och Baltikum. Från och med...
TTV – Total Thermal Vision, ett lyft för Pressgjuterier
Produkten är ett innovativt infrarött visionsystem designat för att övervaka yttemperaturen på formen under pressgjutningsprocesser av lättmetallslegeringar. TTV och...
Hexagon uppmanar verkstäder att digitalisera för hållbarhet på Elmia Verktygsmaskiner
Hexagon frågar delegaterna om deras verkstäder är en del av framtiden Som experter i att samla in data och sätta data i arbete har Hexagon skapat lösningar för smartare...
Plattform för inspektion av precisions-svetssömmar
KMK Instrument AB introducerar nu i Sverige XAC SURFACE WI, baserat på Xactools decennium långa erfarenhet av, kundanpassade specialmaskiner och systemintegrering med...
Modern profilprojektion: Mitutoyo PJ-Plus finns nu tillgänglig i hela Europa
Efterträdaren till den välkända PJ-3000, den helt nya PJ-Plus och dess moderna egenskaper, säkerställer tillförlitliga mätningar i tuffa miljöer som konventionella...
175 år med ZEISS: Från liten verkstad till högteknologiskt globalt företag
ZEISS, världens ledande företag inom optik och optoelektronik, firar 175-årsjubileum i år. Den 17 november 1846 etablerade den unge finmekanikern Carl Zeiss en liten...
Varför användning av ”Augmented Reality” (AR) inom visuell inspektion?
”Augmented Reality” tillåter dig att ta den virtuella världen till den verkliga och där skapa en unik lösning vilken ger nya möjligheter inom visuell inspektion....
Nya GOM Scan 1
GOM Scan 1 är GOMs nya instegsmodell för 3D-scanning. Denna 3D-scanner är tillverkad med känd GOM kvalitet och levererar ett snabbt och bra resultat. Den har nog det...
Absolute Scanner AS1 införlivar snabb 3D-datainsamling i Absolute Tracker- och Absolute Arm-system.
Hexagons Manufacturing Intelligence-division meddelade 6 Maj lanseringen av en banbrytande ny laserskanner. Absolute Scanner AS1 kombinerar noggrannhet och...
GOM Volume Inspect
GOM har tagit fram en ny version av programvaran för analys av CT-data i 3D. Denna nya utgåva innehåller en del innovationer inom analys av data från CT-utrustningar...

4.0 & Mätverktyg

CMM / Mätmaskin

Prober

Vision / Scan