Utvecklingsmöjligheter med flexibel automation

maj 31, 2021 | Automation

Artikel Aktuell Produktion nummer 4/2021 Skriven av Gabriella Mellergårdh

Vågar och visionsystem har varit nycklar när marknadsledande Thule Group har utvecklat sin flexibla automationslösning för montering av den nya generationen takräcken.

Småländska Hillerstorp är själva hjärtat i Thule Group, här föddes företaget för snart 80 år sedan, här har man sitt globala utvecklingscenter för hela sortimentet av fritidsprodukter – och här tillverkas alltjämt de takräcken som i många år varit synonyma med Thule för konsumenter världen över. 

– Vi producerar hundratusentals takräcken varje år och påbörjade för några år sedan en resa för att uppdatera hela vårt räckessortiment och skapa förutsättningar för fortsatt produktion i Hillerstorp, berättar platschef Kristian Fältengård.

Utvecklar maskiner och produkter i symbios

Bort med gamla linjärrobotar, mekaniska lösningar och pick-and-place-enheter. Fram för mer flexibla robotar, palettsystem och bansystem. Strax innan semestern 2018 installerades den första nya monteringslinjen i nära samarbete med Axelent Engineering. I höstas kom den femte och för närvarande sista på plats, och under våren 2021 görs den slutliga uppgraderingen i anläggningen. Slutnotan har landat på 100 miljoner SEK. 

– Den allra största utmaningen har varit att vi har utvecklat maskiner och produkter parallellt, i symbios. När vi började 2018 visste vi ju inte exakt hur produkterna skulle se ut när de lanseras. Därför landade vi i automationslösningar som är väldigt flexibla, säger Joakim Turesson, produktionsteknisk chef.

Automationslinor med utrymme för förändring

Grunden är ett slags stationstänk i form av kuber. Vissa moment är förutsägbara och relativt statiska, och där har man satsat på välutvecklade matare som går att använda och anpassa för flera olika produkter samt visionsystem som talar om för roboten hur den ska plocka.

– Sedan har vi satt människor på de stationer där vi vet att det kommer att bli förändringar. Där kan vi efterhand plocka in ytterligare automationslösningar, berättar Kristian.

Visionsystemen är viktiga nycklar i sammanhanget. 

– Vi jobbar med en högre intelligens i botten idag, där varje station utefter linjen lever sitt liv samtidigt som de kommunicerar med varandra. Allt för att vi ska få den här flexibiliteten som behövs i båda ändar av en produkts livscykel, säger Kristian.

Helautomatisk materialhantering för kit

Innan automationssatsningen gjordes för takräckesmonteringen hade Thule också effektiviserat kit-produktionen och skapat en helautomatisk materialhantering i samarbete med Swisslog. Ett kit består av det som sitter allra närmast bilen, och här finns 700 olika varianter med sammantaget över 3 000 olika komponenter. Höglagret rymmer 10 500 lådor och här hämtas detaljer till varje tillverkningsorder – som kan variera kraftigt i storlek, från 40 till 400 produkter. 

– Vi har automatiserat det mesta här, vilket sparar tid och skärper kvalité, men än så länge har vi människor som plockar detaljerna i lådan, berättar Joakim.

Här har operatören både kontroll av streckkoder och automatiska viktkontroller till sin hjälp. Just vågen har visat sig vara en perfekt kontrollfaktor då varje detalj har sin specifika vikt.

– Det här är faktiskt det allra svåraste, att plocka ner grejer i en låda och se att allt har kommit med. Men på sikt kan det säkert finnas möjligheter att jobba mer med till exempel självlärande robotar för packning och olikartad montering. Det kommer absolut att vara nästa steg i vår flexibla materialhantering, säger Joakim.

För mer information: Thule

Edströms förstärker teamet kring automation och robotar.
Den 1 juni tillträdde Johan Magnusson sin nya säljartjänst på Edströms. Genom honom ska Mälardalens kunder få hjälp på digitaliseringsresan mot automation,...
Universal Robots revolutionerar cobotvärlden – lanserar en helt ny industriell cobot
Universal Robots, den danska tillverkaren av kollaborativa robotar (cobotar), tillkännager idag att de kommer att lägga till en ny 20 kg cobot till sitt...
Presenterade nästa generations flexibla automation på Automatica 2022
ABB la grunden till framtidens fabrik med två omdanande produkter under det nya varumärket OmniVance™ på Automatica 2022: OmniVance™ FlexArc® Compact Cell samt...
ABB-robotar lyfter produktivitet och hållbarhet på Fårbo Mekaniska
Automation är nyckeln till Fårbo Mekaniskas konkurrenskraft. Tack vare den senaste investeringen ökade produktiviteten i tillverkningen med 85 procent. Den visade också...
Kvalitetslego från Hälsingland – med 100% Okuma och Sveriges första FPT från Fastems
Det började i en bysmedja i Alfta 1913, det som skulle bli ÖSA skogsmaskiner och växa från 3 till 700 anställda på den lilla orten mellan Bollnäs och Edsbyn i...
Marknaden för digitala tvillingar växer explosionsartat
Rockwell Automation, Inc. (NYSE:ROK), världens största företag inom industriell automation och digital transformation, har etablerat ett nytt nordiskt nätverk för att...
Skärkraftsövervakning
Ett sätt att nyttja verktygen bättre, minska risken för dyrbara maskinhaverier och underlätta obemannad drift Artikel från Aktuell Produktion nummer 4/2022 Skriven av...
Dynamate optimerar produktionsutrustning
Hos Dynamate träffar vi Lars Davidsson, som är platschef för Dynamates verksamhet i Värnamo.   Artikel från Aktuell Produktion Nummer 4/2022 Skriven av Tord Käck -Att...
United Components startar bolag i Sverige
Niels H. Sörensen (tv) är grundare och CEO hos det danskaUnited Components och Fredrik Petersson (th) blir vd för det nybildade svenska bolaget. Efter betydande...
Digitala tvillingar skapar helt nya möjligheter
Det kan gälla hela samhällen, städer, fabriker och allt där det finns någon form av processer och/eller flöden – det mesta går i dag att bygga upp i en virtuell värld,...
Optimal resursanvändning för hållbar tillverkning och produktivitet
Ett framgångsrikt hållbarhetsarbete kräver konkreta, mätbara, kommunicerbara och relevanta mål och faktabaserad realtidsinformation för analys, insikt och beslut på...
Gripdon för cobots
SMC lanserar ett antal gripdon baserade på olika tekniker och anpassade för de största robottillverkarna på marknaden. Pneumatiska gripdon samt vakuum- och...
Sverigepremiär för Okuma Armroid hos Stenbergs
En CNC-svarv med inbyggd robot. Som är fullt integrerad med maskinens styrsystem. Jodå, du läste helt rätt. Maskinen heter Okuma Armroid och visas för första gången i...
Ökad produktivitet med globalt använd teknik
Förebygg driftstopp, öka din produktivitet och få bättre koll på din energiförbrukning – i Wexoes monter på Elmia Automation diskuteras lösningar för smarta maskiner...
ABB visar intelligenta robotar för en flexibel industri
YuMi, GoFa och Swifti. På Elmia Automation visar ABB hela bredden av kollaborativa robotar – plus flera andra innovativa lösningar för en flexibel och hållbar industri....
SCHUNK öppnar CoLab och ingår strategiskt samarbete med Örebro universitet
I september öppnar SCHUNK det nationella robotlabbet ”CoLab” i Södertälje som ska hjälpa svensk industri att accelerera och intensifiera framtagandet av...
Trådlös operatörspanel med nödstopp – nu med roaming
Mobila kabelbundna operatörspaneler har sina fördelar men också begränsningar. Kabelns längd och vikt är ett par nackdelar. Man kan snubbla över kabeln, kabeln kan bli...
SCHUNK öppnar CoLab, Sveriges första robotlab för validering av lösningar inom gripsystem och robotiserad materialborttagning.
Sverige ligger långt fram när det gäller att skapa automationslösningar för att öka den svenska industrins konkurrenskraft. Nu tar SCHUNK ett nationellt ansvar och...
Ny robothubb byggs i Skandinavien
Om några veckor börjar bygget av toppmoderna gemensamma huvudkontor för Universal Robots (UR) och Mobile Industrial Robots (MiR) i Odense, Danmark. Byggnaden kommer att...
Fokus på mjukvaror och ”More Than Robots” på Elmia Automation
Den 10 maj startar Elmia Automation och KUKA kommer att vara på plats. Förutom robotnyheter fokuserar företagets monter på mjukvaror för simulering samt lösningar för...

Maskinbetjäning

Robotar

Tillbehör