Utvecklingsmöjligheter med flexibel automation

maj 31, 2021 | Automation

Artikel Aktuell Produktion nummer 4/2021 Skriven av Gabriella Mellergårdh

Vågar och visionsystem har varit nycklar när marknadsledande Thule Group har utvecklat sin flexibla automationslösning för montering av den nya generationen takräcken.

Småländska Hillerstorp är själva hjärtat i Thule Group, här föddes företaget för snart 80 år sedan, här har man sitt globala utvecklingscenter för hela sortimentet av fritidsprodukter – och här tillverkas alltjämt de takräcken som i många år varit synonyma med Thule för konsumenter världen över. 

– Vi producerar hundratusentals takräcken varje år och påbörjade för några år sedan en resa för att uppdatera hela vårt räckessortiment och skapa förutsättningar för fortsatt produktion i Hillerstorp, berättar platschef Kristian Fältengård.

Utvecklar maskiner och produkter i symbios

Bort med gamla linjärrobotar, mekaniska lösningar och pick-and-place-enheter. Fram för mer flexibla robotar, palettsystem och bansystem. Strax innan semestern 2018 installerades den första nya monteringslinjen i nära samarbete med Axelent Engineering. I höstas kom den femte och för närvarande sista på plats, och under våren 2021 görs den slutliga uppgraderingen i anläggningen. Slutnotan har landat på 100 miljoner SEK. 

– Den allra största utmaningen har varit att vi har utvecklat maskiner och produkter parallellt, i symbios. När vi började 2018 visste vi ju inte exakt hur produkterna skulle se ut när de lanseras. Därför landade vi i automationslösningar som är väldigt flexibla, säger Joakim Turesson, produktionsteknisk chef.

Automationslinor med utrymme för förändring

Grunden är ett slags stationstänk i form av kuber. Vissa moment är förutsägbara och relativt statiska, och där har man satsat på välutvecklade matare som går att använda och anpassa för flera olika produkter samt visionsystem som talar om för roboten hur den ska plocka.

– Sedan har vi satt människor på de stationer där vi vet att det kommer att bli förändringar. Där kan vi efterhand plocka in ytterligare automationslösningar, berättar Kristian.

Visionsystemen är viktiga nycklar i sammanhanget. 

– Vi jobbar med en högre intelligens i botten idag, där varje station utefter linjen lever sitt liv samtidigt som de kommunicerar med varandra. Allt för att vi ska få den här flexibiliteten som behövs i båda ändar av en produkts livscykel, säger Kristian.

Helautomatisk materialhantering för kit

Innan automationssatsningen gjordes för takräckesmonteringen hade Thule också effektiviserat kit-produktionen och skapat en helautomatisk materialhantering i samarbete med Swisslog. Ett kit består av det som sitter allra närmast bilen, och här finns 700 olika varianter med sammantaget över 3 000 olika komponenter. Höglagret rymmer 10 500 lådor och här hämtas detaljer till varje tillverkningsorder – som kan variera kraftigt i storlek, från 40 till 400 produkter. 

– Vi har automatiserat det mesta här, vilket sparar tid och skärper kvalité, men än så länge har vi människor som plockar detaljerna i lådan, berättar Joakim.

Här har operatören både kontroll av streckkoder och automatiska viktkontroller till sin hjälp. Just vågen har visat sig vara en perfekt kontrollfaktor då varje detalj har sin specifika vikt.

– Det här är faktiskt det allra svåraste, att plocka ner grejer i en låda och se att allt har kommit med. Men på sikt kan det säkert finnas möjligheter att jobba mer med till exempel självlärande robotar för packning och olikartad montering. Det kommer absolut att vara nästa steg i vår flexibla materialhantering, säger Joakim.

För mer information: Thule

Pernilla har fått en ny kollega

KB Components tar ytterligare ett steg i utvecklingen av enheten i Örkelljunga och I dagarna har en ny medarbetare tagit plats, en tvåarmad robot som kan arbeta med...

Tätad snabbväxlingschuck för små till medelstora batcher

Om du vill svarva mer effektivt, få minimalt underhåll och säkra uppspänningar så är chucken SCHUNK ROTA THW3 det rätta valet. ROTA THW3 är snabbväxlingschucken med ny...

Växande industri med innovativ lösning som bidrar till något riktigt stort

Lugnets plantskola ligger i framkant med automatiserade processer inom sin bransch. De arbetar för en fossilfri produktion och med den nya innovativa lösningen med...

ABB:s nya allt-i-ett reläskydd erbjuder innovativ enkelhet

I takt med att elnätet utvecklas är REX610 utformad för att förenkla skydd och kontroll av grundläggande kraftdistributionsapplikationer Då världens energianvändning...

Automation svara upp på ökade krav – sju enkla steg

Ökade krav och volymer inom till exempel e-handel och lagerhantering har skapat större behov av effektiv packning och palletering. En cobot från Universal Robots kan...

Utvecklingsmöjligheter med flexibel automation

Artikel Aktuell Produktion nummer 4/2021 Skriven av Gabriella Mellergårdh Vågar och visionsystem har varit nycklar när marknadsledande Thule Group har utvecklat sin...

Edströms lanserar ny automationslösning till Haas-maskiner!

Under maj lanserar Edströms en purfärsk automationslösning med Fanuc-robot till alla sina Haas- maskiner. Detta öppnar upp helt nya produktionsmöjligheter för såväl...

Universal Robots cobot UR10e – nu med 25% större nyttolast

Universal Robots bästsäljande robot UR10e lanseras nu med en ökad nyttolast, vilket gör det möjligt för coboten att nyttjas inom ännu fler applikationer och hantera...

KUKA:s programvara lyfter robotarna in i framtiden

För att nå industri 4.0 fullt ut, behöver produktionsutrustning vara uppkopplad och distribuera data. Och det måste ske mer eller mindre sömlöst medan pro-duktionen är...

Teamster väljer Siemens som leverantör av automationsutrustning

När Teamster fick i uppdrag att leverera en ny kundorderplock till Pågens bageri i Malmö föll valet på leverantör av automationsutrustning på Siemens Digital...

Affärsnytta med datadriven analys

Skandinavisk industri digitaliserar mot ökad hållbarhet, effektivisering och konkurrenskraft på en global marknad och detta påverkar företagens organisation och...

Tätare samarbete mellan KUKA och Teamster

Systemintegratören Teamster har gått in i ett systempartnerskap med KUKA Nordic. – KUKA har en hög kompetens inom Industri 4.0 och digitala tvillingar. Det är saker som...

”Flaggskeppsfabriken digital” – ett industriprojekt om digitaliseringens möjligheter

Den teknologiska utvecklingen pågår med full kraft. Digitalisering, automatisering, artificiell intelligens och elektrifiering innebär att både företag och medarbetare...

Kollaborativa robotar från ABB hjälper Husqvarna att bli mer kostnadseffektiva

För företaget Husqvarna är automation en viktig nyckel till konkurrenskraftig produktion. Tack vare kollaborativa robotlösningar har företagets motorsågs-tillverkning...

ABB:s robot IRB 1300 förbättrad med nytt skydd

IRB 1300 finns i versioner med IP67, Foundry Plus 2 och renrum ISO 4, vilket möjliggör nya tillämpningar i tuffa och kontamineringsfria produktionsmiljöer ABB:s...

3 framgångshistorier med cobotar

Ny data från Universal Robots visar 25% ökad förpackningsproduktivitet i ett österrikiskt företag, driftskostnader som årligen minskat med 80 000 USD på indonesiska...

Robotar kan förutse människors kroppsrörelser

Arbetsplatssäkerhet handlar om förståelse för omständigheter, omgivningen och sammanhanget. Det handlar också om att kunna förutse vad människor kommer att göra...

Lanserar ny version av ABB Ability™ Edgenius,

Den digitala tjänsten, som använder dataövervakning av nyckeltal och som möjliggörs genom den molnbaserade plattformen ABB Ability™ Edgenius, kommer att minimera risker...

60 år av Valk Welding, 60 år av ”stark anslutning” till tillverkningsindustrin

Valk Welding firar sitt 60-årsjubileum i år, en milstolpe för svetsrobotintegratören att stanna upp och fundera. Speciellt när man ser hur snabbt det har gått de...

StateMonitor – Full koll på din maskinpark

Samla in, analysera och visualisera maskindata: Med smarta analysverktyget StateMonitor har du alltid full koll på maskinernas aktuella status. Hur ökar jag...

Maskinbetjäning

Robotar

Tillbehör