Specialisten på skärverktyg och verktygssystem Sandvik Coromant utvidgar serien med utbytbara keramiska fräshuvuden och lanserar en ny keramisk sort för optimal prestation i nickelbaserade legeringar. Nya lödda keramiska CoroMill® 316 möjliggör en mer produktiv metod för grovbearbetning av ISO S-material än vanliga hårdmetallfräsar.
I takt med att flygindustrikomponenter av nickelbaserade legeringar blir allt vanligare ökar behovet av optimerade skärverktyg. Därför har Sandvik Coromant utvecklat två innovativa lösningar som är idealiska för hörn- och planfräsning av flygmotordetaljer i nickellegering.
”Det keramiska substratet i nya CoroMill® 316 möjliggör en annan skärprocess än traditionella hårdmetallverktyg”, förklarar Tiziana Pro, Global Offer Manager Solid End Mills vid Sandvik Coromant. ”Vår unika S1KU-sort är specialkonstruerad för överlägsen bearbetning av nickellegeringar och stöds av en negativ geometri som ger en tålig skäregg.”
”En geometri med sex spånkanaler klarar högproduktiv sidfräsning, medan en geometri med fyra spånkanaler ger effektiv planfräsning. CoroMill®316 är det perfekta verktyget för svåråtkomliga applikationer eller om man är ute efter ökad flexibilitet tack vare systemet med utbytbart huvud.”
Keramiska verktyg behåller sin hårdhet vid de höga temperaturer som associeras med fräsning i varmhållfasta superlegeringar (HRSA). Tack vare detta kan man uppnå upp till 20 till 30 gånger högre hastighet jämfört med hårdmetallverktyg, vilket innebär en betydande potential för ökad produktivitet. Med den nya och större huvuddiametern som finns i D16–25 mm blir det möjligt att uppnå sådana höga skärhastigheter med konventionella fleroperationsmaskiner (n=10000–18000 varv/min.)
Förutom hörnfräsning och planfräsning kan de nya pinnfräsarna också användas till fickfräsning, spiralinterpolering, rampning och spårfräsning. CoroMill® 316 är en del av Sandvik Coromants erbjudande med optimerade lösningar, inom ramen för företagets sortiment med solida hårdmetallverktyg.
