Standardkomponenter ökar effektiviteten i värdekedjan

dec 8, 2017 | Verktyg

Mer än någonsin tidigare spelar designingenjörerna idag en mer aktiv roll i hela värdeteknikprocessen. De övervakar inte längre de begreppsmässigt estetiska och ergonomiska aspekterna i en ny produktdesign, utan de är mer och mer ansvariga för själva kostnaden när det gäller att producera en produkt på ett så effektivt sätt som möjligt. Som ett resultat av detta finns en branschövergripande strävan att konstruera mer funktionella produkter och system till en lägre kostnad, samtidigt som man fortsätter att leverera kvalitet. I den här artikeln utforskar Marcus Schneck, VD hos ledande standardkomponenttillverkaren norelem, några enkla men ändå förbisedda strategier som designingenjörer kan anta för att nå tids- och kostnadsbesparingar, säkerställa förutsägbar tillgång till komponenter och tillverka mer effektiva produkter.
Teknologisk innovation förändrar designteknikens ansikte. Införandet av 3D-utskrift accelererar time-to-market och effektiviserar den initiala prototypfasen, vilket gör det möjligt för företag att tillverka större produktvolymer på kortare tid. Effekten av detta sätter dock mer press på konstruktörer som ska arbeta mer produktivt utan att påverka kvaliteten. Som ett resultat kan minsta marginella vinst som uppnås vid varje fas av konstruktionsprocessen göra stor skillnad under resten av projektet. Det finns många tekniker som konstruktörerna kan använda för att möjliggöra ökad produktivitet samtidigt som de ofta kan sänka kostnaderna i processen – det handlar bara om att identifiera var dessa förbättringar kan göras och sedan anpassa standardprocesser i enlighet med detta.
Inget behov av att återuppfinna hjulet, ladda bara ner befintliga CAD-modeller
I en tid då oberoende teknik är det bästa är många företag angelägna om att hålla så mycket teknisk produktion som möjligt internt, vilket eliminerar långa ledtider och minimerar beroendet av leverantörer. Även om detta ger teknikföretag större kontroll över produktionsprocessen krävs det en betydande tidsinvestering, för att inte tala om ett antal extra kostnader i samband med detta. Det är till exempel inte ovanligt att ett verkstadsföretag tillverkar sina egna arbetsstyckebultar. Även för en relativt enkel komponent som denna krävs en designer för att skapa en ritning som är lämplig för produktion, med hänsyn till alla nödvändiga dimensioner. Om man uppskattar att den typiska processkostnaden för en arbetstid motsvarar 500 – 900 kr, beroende på vilket CAD-system som används och det enskilda företaget, motsvarar detta minst 150 kr för varje komponent, även innan den har nått produktionsfasen. Om ett företag utformar ett stort antal standardkomponenter utöver detta rusar extrakostnaden iväg. Eftersom det är en standardkomponent skapar utvecklingsverksamheten ytterligare arbete genom att designa egna bultar, när de kan köpas till lägre kostnad och med stor tillgänglighet från en professionell standardleverantör. Komponenter som bultar, stopp eller klämmor som kommer från en extern leverantör kommer ofta med alla relevanta designdata och ritningar, som sedan kan integreras i ett befintligt CAD-system. Detta gör CAD-ritningar tillgängliga som statiska referenser, vilket eliminerar överdriven tid och kostnad som uppstår vid tillverkning och konfigurering av dessa konstruktioner manuellt. Om en typisk produktionslinje drar nytta av standardkomponenter före skräddarsydda, kan detta leda till betydande tids och kostnadsbesparingar över tiden.
Kvalitet som standard
För konstruktionsingenjörer är det värdefullt att undersöka vilka komponenter som är tillgängliga som standard under tillverkningsprocessen innan man börjar arbeta med egna konstruktioner. Samarbete med en komponentleverantör kan också ge fördelar om komponenter går sönder under produktionen. I stället för att skapa en ny komponent till samma dimensioner och design som anges på CAD-ritningen kan konstruktörerna bara beställa samma komponent från en katalog eller ett referensnummer. Genom att implementera en plock- och placera-process är det möjligt för att väsentligt minska tid-till-marknaden. Det är också viktigt att komma ihåg att standardkomponenter som levereras via en extern partner redan testats och testas med kända prestanda, vilket reducerar eventuell intern test och intern utvecklingstid. Som ett resultat har standardkomponenter mycket lättare spänningar och definitionspositioner, vilket kan leda till snabbare monteringstider – en ytterligare marginalvinst som kan bidra till att göra en designingenjör ännu mer produktiv över tiden.
Sänka design och produktionskostnader
En konstruktörs tid är dyrbar. I en roll som är mycket informationsintensiv har konstruktörerna tillräckligt med arbete med tekniska och datorbaserade arbetsuppgifter utan att spendera ännu mer tid på att leta efter information om en viss komponent eller omkonstruera standardkomponenter från början. Därför introducerade norelem den stora gröna boken år 2003, THE BIG GREEN BOOK, som en komplett referensguide till standardkomponenter för konstruktionstekniker. Denna referensbok listar inte bara norelems stora sortiment av över 38 000 produkter, av vilka 98 % är tillgängliga direkt från lager, utan innehåller även alla information som konstruktörer behöver för att genomföra sina idéer i verkligheten. Den har strukturerats på ett logiskt sätt för att styra läsare genom en förklaring av hur standarddelar kan integreras för att ytterligare stödja designprocessen, vilket hjälper konstruktörer att sänka kostnader och tid.

Därför är hydraulchuckar mer hållbara
För att ha en säker fastspänning och radiell rundgång så går det inte att bortse från krymp- och hydraulchuckar. När man ska välja mellan metoderna är tekniska aspekter...
Högteknologisk skärande bearbetning – med automation även för kortserier
CNC-bearbetning i korta serier med hög förädlingsgrad och snabba ledtider är deras vardag. Följ med till Linköpingsföretaget ProCell som optimerar svaroperationerna med...
Rätt verktyg när du behöver dem – en fråga om lönsamhet
De var först i Sverige med webbshop för verktyg och industri. Edströms Verktyg har också lanserat storsäljaren ToolBar för automatisk påfyllning av verktyg och...
Från hylschuck till 3-backschuck på mindre än en minutBlessing — det spännande företaget
WhizCut tar Wilhelm Blessings smarta lösningar till Sverige. Nyheten, Evoflex3 är en revolutionerande universalchuck som i själva verket är: tre chuckar i en.  — Med...
ISCAR SUMOCHAM fortsätter att utökas för fler möjligheter inom hålbearbetning
SUMOCHAM är ISCAR´s borrfamlij bestående av löstoppsborrar i Ø4-32.9 mm. Borrhuvudena finns i en mängd olika varianter avsedda för olika applikationer och material....
Många anledningar att välja MULTI-MASTER
Det finns minst 5 goda skäl att välja MULTI-MASTER. Ställtiden minimeras genom det snabba bytet av skärhuvud vilket ger mycket god EKONOMI och enkelhet i INDEXERINGEN,...
Colly Verkstadsteknik utnämns till Supplier of the Year 2021
Colly Verkstadstekniks arbete på Metallfabriken Ljunghäll och Gnutti Carlo Sweden i Kungsör uppmärksammas med ett globalt pris. Den italienska koncernen Gnutti Carlo...
Japaner hjälper Edeco att ta ner helhetsgrepp kring kapning
Karlstadsbaserade Edeco Tool riktar gärna blickarna mot Japan vid val av kapande verktyg. Företaget, som haft kapverktyg som del av sortimentet i över 30 år, har under...
Secos hydraulchuckar och reduktionshylsor förbättrarverktygshållningen
Tillverkare måste hantera specifika bearbetningsutmaningar på ett kostnadseffektivt sätt. Seco erbjuder ett omfattande program av hydraulchuckar och tillhörande...
Klara enkelt av krävande applikationer med nya Seco High Feed SP Milling Systems
Fräsning svårbearbetade material som segt stål, rostfritt stål, superlegeringar och titan orsakar löseggsbildning, strålförslitning och skärbrott som ökar...
Svarvning i alla riktningar tar en ny vändning
Sandvik Coromant lanserar nu andra generationens CoroTurn® Prime-skär av B-typ. Det nya dubbelsidiga, negativa skäret har fyra skäreggar och är utformat för...
5-skärig pinnfräs med spåndelare
VQ, den bästa serien av hårdmetalls pinnfräsar från Mitsubishi Materials, har nyligen utökats med en ny innovativ fräs.  Fulländad spånform för effektiv spånevakuering....
Ny planfräs för bättre hållbarhet vid aluminiumbearbetning
Optimal ytfinhet för alla volymer  Med ett omfattande och diversifierat program av verktyg för brotschning, borrning och fräsning och många års erfarenhet av...
Utbytbara keramiska fräshuvuden klarar värmen vid HRSA-bearbetning
Specialisten på skärverktyg och verktygssystem Sandvik Coromant utvidgar serien med utbytbara keramiska fräshuvuden och lanserar en ny keramisk sort för...
Edeco och Moldino siktar mot samma mål
Det är ingen tvekan om att Karlstad-baserade Edeco Tool och japanska verktygstillverkaren Moldino känner varandra väl. Företagen har en lång historia tillsammans. Att...
Mini DVAS solid hårdmetallborr
Fem olika teknologier blir ny industristandard Traditionell djuphålsborrning, speciellt när det kommer till små diametrar, är vanligtvis en långsam och osäker process....
Nyheter inom krymp- och balanseringsteknik
Zoller är en världsledande leverantör av förinställningsmaskiner och mätmaskiner för verktygsinspektion, på AMB presenterades deras nya egenutvecklade krymp- och...
Rätt verktyg för CNC-tekniken
CNC-maskinernas historia sträcker sig 70 år tillbaka i tiden. Under 1950-talet var tillverkarna skeptiska till CNC-tekniken och därför gick det trögt till att börja...
Nytt sortiment av mångsidiga solida pinnfräsar
Specialisten på skärverktyg och verktygssystem, Sandvik Coromant, presenterar ett helt nytt sortiment av avancerade, mångsidiga solida pinnfräsar. CoroMill® Dura...
Spiralfräs ger höga prestanda till en lägre kostnad per egg
För att ge tillverkare möjlighet att möta kundernas behov av lägre komponentpriser, har det nya frässystemet Seco Helical SN8-13 dubbelsidiga skär med åtta skäreggar...

Maskinbetjäning

Robotar

Tillbehör