-Tack vare sin unika konstruktion med färre rörliga delar och optik är eVa fyra gånger mindre utsatt för kontaminering än alla andra huvuden på marknaden säger Camillo Brena Marknadschef på Eagle.
Artikel från Aktuell Produktion Nummer 6/2022
En ledande roll
Skärhuvudet är utan tvekan den mest kritiska komponenten i en fiberlaser. Trots sin relativt lilla storlek jämfört med andra delar är dess roll avgörande, ännu mer när krafterna är höga. Huvudet är ansvarigt för att styra en enorm mängd energi och omvandla den till en exakt fokuserad stråle som kommer att utföra den ultimata uppgiften nämligen skärningen.
-Vem som helst i branschen kan intyga att föroreningar i skärhuvudet är det mest dominerande problemet vid fiberlaserskärning. Med detta i åtanke bestämde sig våra Eagle-ingenjörer för att bygga ett unikt skärhuvud, där varje detaljs syfte är att minimera föroreningar och minska driftskostnaderna. Resultatet av år av noggrann forskning och testning var den patenterade eVa säger Camillo.
Mindre är mer
Optiken i skärhuvudet har en avgörande roll i lasermaskinen. När linser slits ner påverkar skärkvaliteten och minskar förutsägbarheten för hela produktionsprocessen. Mellan linser och skyddsglas har de flesta laserhuvuden på marknaden sex optiska element i sin struktur. Ju mer optik, desto mer slitande. Detta leder så småningom till en försämring på huvudet och minskad prestanda, vilket ökar driftskostnaderna på grund av frekventa byten.
Under mottot ”Det som inte finns där kan ingenting gå sönder” lyckades Eagle minska slitage till ett minimum. Som ett resultat har eVa bara tre optiska element (kollimeradlins, fokuseringslins och täckglas) och tre slitagedelar (täckglas, täckglidningstätning och munstycke), vilket avsevärt minskar kostnader och stilleståndstid.
Bortsett från kvantitet finns det också storleksfaktorn. Medan de flesta skärhuvuden har 36 mm-diameterlinser, är eVa-linserna 62 mm. Det är en 72% ökning av ytan, vilket innebär fem gånger lägre energitäthet fokuserad på linsen, därmed en lägre risk för skador och ökad livslängd.
Allt ligger i detaljerna
I många av huvuden på marknaden är avståndet mellan täckglaset och munstycket bara 130 mm, vilket gör att föroreningar kan komma in i munstycket och nå täckglaset som de fäster vid, vilket påverkar skärprecisionen. Med eVa är täckglaset placerat 355 mm ovanför munstycket. Genom att nästan tredubbla avståndet kräver Eagle´s skärhuvud tio gånger mindre frekvent byte av täckglas. Ett smart skifte med enorm påverkan.
Under eVa: s uppfattning fann Eagle-ingenjörer att en av de främsta orsakerna till förorening var damm som kom in i huvudet när delar i dess struktur rörde sig. För att ta itu med detta problem förändrade de spelet helt genom att eliminera alla rörliga delar från strukturen och hålla insidan förseglad för att förhindra förorening.
-Tack vare sin unika konstruktion med färre optik och rörliga delar, större linser, större avstånd från munstycket för att täcka glid och brist på rörliga delar i huvudstrukturen är eVa fyra gånger mindre benägen för kontaminering än alla andra huvuden på marknaden säger Camillo.
Automationsteknik
-Vi har nämnt eVas unika strukturella egenskaper, men det är också genom vår toppmoderna automatiseringsteknik som vårt unika huvud sticker ut säger Camillo.
Eagles skärhuvud har ett patenterat antikollisionssystem och automatisk centrering för att förhindra kollisionsrelaterade skador. Munstycket har en rörlig nedre modul utrustad med sensorer. När dessa upptäcker en kollision stannar huvudet omedelbart, går till munstyckscentreringsstationen och återupptar sedan skärningen. Dessutom, tack vare AC-moduldesignen, använder huvudet inte keramiska ringar, som behöver ständigt bytas ut.
eVa har också autofokus (eBeam) för att snabbt justera brännvidden baserat på materialtyp och tjocklek, en motoriserad zoom för att anpassa stråldiametern.
-Tack vare dessa funktioner ökar eVas smarta beslutsfattande dess livslängd, skyddar dess optik och minskar drastiskt driftskostnaderna säger Camillo.
Minimalt underhåll, maximal prestanda
-För att fortsätta lägga till i listan över vår proffsighet är eVa ganska mycket problemfri. Det kräver minimalt underhåll, och den mesta servicen kan utföras av er personal utan att behöva en ta in en tekniker, inte ens för att ta bort laserhuvudet säger Camillo.
Eagle betonar också att dess skärhuvud var utformat för maximal tillförlitlighet under de tuffaste förhållandena. Som ett resultat levererar eVa toppprestanda som bibehåller stabilitet och precision även vid 30 kW och 6G-acceleration.
-Som om allt detta inte räckte kan ett enda eVa-huvud hantera hela spektrumet av tjocklekar och material som en fiberlaser kan skära. Men det här är inte ens det sista steget. Eagle-ingenjörer fortsätter att göra en perfekt uppgradering av företagets signaturhuvud år för år, och vi kan bara förutsäga att dess popularitet kommer att fortsätta växa avslutar Camillo.
