Wilhelm Fehlmann byggde sin första verktygsmaskin, i sitt garage i schweiziska Seengen, redan 1930. Nu, 90 år senare, har Fehlmann levererat över 12 000 maskiner runtom i världen. R&D och tillverkning sker helt och hållet på fabriken i Seon i Schweiz – med schweizisk precision och kvalitet. Företaget har drygt 200 anställda, tillverkar upp till 300 maskiner per år, och har en filosofi att tillverka allt man kan under ”eget tak”. Till exempel så tillverkar man sin motorspindel själva. Tillsammans med representanter från den svenska återförsäljaren, Dankab, träffar Aktuell Produktion Alain Strebel, från Fehlman, som berättar mer om den nya VERSA 945.
Artikel från Aktuell Produktion nummer 8/2021
Bild; Alain Strebel, från Fehlman och Paul Roos från Dankab vid en VERSA 945.
Precision och dynamik i Fehlmanns nya ”flaggskepp” – VERSA 945
En portaldesign med ett ännu större bearbetningsområde och en kulskruvsdrift som kommer mycket nära den acceleration och snabbtransport, som man når med linjärmotorer, är höjdpunkterna i det nya VERSA 945-bearbetningscentret från Fehlmann.
Fehlmann AG:s första bearbetningscenterserie, som portalkoncept, var VERSA 825 som lanserade redan 2009. 2017 introducerade företaget den första linjärmotor-baserad modellen med VERSA 645. Dessa två bearbetningscentra är mycket lika i grundläggande koncept och funnits på marknaden i flera år nu. Fehlmann kombinerar nu fördelarna i dessa två maskiner i den nyutvecklade VERSA 945. Syftet med det nya bearbetningscentret är att erbjuda ett ännu mer universellt system när det gäller dimensioner och rörelseområden, kombinerat med de precisions-, tillförlitlighets- och automatiseringsalternativ som är signum för Fehlmann.
Bearbetningsområdet är definierat med en arbetsstyckesdiameter på 650 mm och en höjd på 650 mm, med en max arbetsstyckeshöjd på 460 mm. Axlarnas rörelseområden är 800 mm i Y och 500 mm i Z-axeln.
Maskinens bädd/stativ är gjuten och guiderna skavda.
Den övergripande layouten var också av särskild betydelse för den nya designen, eftersom cirka 70% av Fehlmanns maskiner levereras med någon form av automation. Cirka 50-60% av dessa levereras med automation direkt från fabrik. VERSA 825 har uppfyllt dessa krav i flera år. Ena sidan är endast avsedd för automatisering. VERSA 945, liksom VERSA 645, är tillgänglig framifrån, eller från höger sida, för automatisering.
Kulskruvslösning med dynamik som linjärmotorer
De väsentliga modifieringarna, efter omfattande konceptstudier, för VERSA 945, inkluderar också drivtekniken och här stod det snabbt klart att kulskruvdrivning (BSD) var rätt val. Slutsatsen är att, ju större och tyngre de rörliga axlarna är, desto mindre effektiv är en linjärmotorlösning. Mot den bakgrunden valde man vi högprecisions-kulskruvar (BSD), med dubbla muttrar, för axlar med korta rörelser. Detta beslut har fördelen att drivkonceptet också gör trochoidal – fräsning möjligt i axlar med korta slag.
Sammanfattningsvis så har Fehlmann nu, med VERSA 945, utvecklat ett maskinkoncept som mer än väl uppfyller marknadens förväntningar. Trots de mest ogynnsamma förhållandena, som Covid-pandemin, leverans-problem med komponenter etc., byggdes prototypen inom den fastställda tidsramen. De första enskilda modulerna testades redan i februari 2020 och det nya ”flaggskeppet” introducerades för besökare precis i tid på den interna utställningen. Det finns ytterligare två bearbetningsmaskiner som byggs för närvarande: en för test- och teständamål och den andra har redan beställts av en kund i Schweiz. VERSA 945 erbjuds också 3-axlig maskin. Då med ett fast bord med en bordsyta på 870 x 760 mm. Arbetsstycken upp till 1000 kg kan bearbetas med mycket hög precision och dynamik.
Många maskinspecifika funktioner i Heidenhain TNC 640
Maskinens styrsystem är ett Heidenhain TNC 640, nu med en 24″- pekskärm. I Heidenhain-systemet har Fehlmann utvecklat en mängd egna menyer och funktioner för maximal användarvänlighet.
Milling Center Management -systemet är en egenutveckling av Fehlmann där man programmerar både maskin och robot. Bearbetningsordning, nollpunkter, etc. anges i en enkel och tydlig jobbtabell. Via musklick kan operatören ändra bearbetningsordningen eller enskilda parametrar under drift.
Tack vare flexibiliteten och användarvänligheten hos ”MCM” är Fehlmann -lösningen inte bara lämplig för serieproduktion, utan också effektiv vid fåstycks-tillverkning.
Övervakning av verktygsbrott, NC -programhantering, loggning av systemhändelser och telefonlarm (tillval) via SMS som skickas till ett förvalt mobiltelefonnummer är ett exempel funktioner som möjliggör ett obevakat natt- eller helgpass.
