OG Teknik startades av Olle Grimstedt i en verkstad på 100 kvadrat i Forsheda. Sedan start har ytorna fördubblats många gånger. Idag mäter man in 3000 nya fräscha kvadrat i lokalerna på Rörläggarvägen i Värnamo. Olle Grimstedts son Peter, den nuvarande ägaren till OG Teknik, tar oss med på en rundvandring. Inne i verkstaden finns en blandning av både gammalt och nytt som man kan förvänta sig i ett verkstadsföretag som nästa år fyller 30 år.
Modern industrihistoria.
-Njae, så mycket gammal utrustning har vi väl inte säger Peter, – Men det är klart, med en laserskärmaskin med 20 år på nacken som står alldeles bredvid en som knappt är nån månad gammal, ser man ju kontrasterna rätt tydligt säger Peter. För 20 år sedan när den gamla kom, var den ”hightech” och revolutionerande med sina då mäktiga 1800W i styrka. Den har under åren blivit uppgraderad till 3000W och är still going strong!
– Vi behåller den gamle trotjänaren så länge, pålitligheten den visat har varit betryggande under åren, och det var just därför vi valde en från samma leverantör säger Peter.
Tornet klarar 30 ton plåt!
Båda lasrarna är av märket Bystronic. Nytillskottet är en ByStar Fiber på 6000W och utrustad med både ByTrans Extended och ByTower. Tilläggsutrustningen med tornet innebär att hela anläggningen kan laddas med mer än 30 ton plåt som sedan skärs automatiskt och obemannat om man så vill. En riktig framtidsmaskin!
Trygghet under 20 år framåt.
Johan Adolfsson är operatör på den nya investeringen. – ”Byssen” skär otroligt snabbt, och tornet är verkligen smidigt. Samtidigt som allt är nytt, så känns det ändå välbekant eftersom jag jobbat några år med den gamla lasern säger Johan.
– Främst är det hastigheten som skiljer. Plåtar upp till 5 mm som man kan skära med Nitrogengas gör att detaljer kan skäras mycket fortare än i en Co2 maskin vilket innebär att detaljerna blir oxidfria. Själva fibertekniken gör även att riktigt grova plåtar skärs väldigt snabbt. Det är imponerande säger Johan.
Inte bara laserskärning.
Vi går vidare i lokalerna och Peter Grimstedt berättar.
– Vi står på tre ben där laserskärning är ett. Vi har också en trumlingsanläggning som kompletterar skärningen för att få bort oxider. Ett annat är svetsning i alla dess former där vi har ett flertal kompetenta svetsrobotar och licenssvetsare och kantpressning vi erbjuder också efter tempon vi har nära samarbete med andra aktörer som t.ex. ytbehandling mm. Vi räknar oss som legotillverkare, men tillverkar även de egna produkterna för Pro–Terra, som är vagnar, plogar, harvar och tillbehörssortiment till terränggående 4-hjulingar (ATV). Min pappa Olle var med och konstruerade originalcykelhållaren som fäster på dragkroken som alla använder idag när man skall transportera en cykel, så vi har även en tradition av konstruktion i företaget. Vi levererar 40-50 ton svetsat, skuret och bockat gods varje månad, vi gör mycket till Toyota (BT-truck) och till Volvo. Även Dynapac och Husqvarna är några bekanta namn i orderböckerna berättar Peter Grimstedt.
Svårt att vara tornlös.
På OG-Teknik jobbar man bara dagtid, vilket inte betyder att det är tyst och stilla i verkstaden på kvällar och helger. – Att automatisera så mycket som möjligt är målet säger Peter. – Man vänjer sig snabbt med fördelarna, och att kunna ladda tornet och gå hem för dagen känns rätt skönt med vetskapen att allt är skuret och klart dagen efter!
Kantpress gav direkt en ny kund!
– Bystronics möjlighet att sammankoppla flödet mellan laserskärning och kantpressning lockade oss att samtidigt investera i en Xpert 150. Vi hade en kund på besök som skulle se på vår kapacitet att klara av ett större robotsvetsjobb. När kunden fick se den nya kantpressen, så lades direkt ett större jobb även på den. Så vi fick beläggning på den nya kantpressen redan första veckan den blev installerad. Sånt är ju kul säger Peter. Operatören på den nya kantpressen Fredrik Ahlnäs är 23 år och arbetar gärna med nytillskottet Xpert 150. Vi har två andra kantpressar på 40 och 80 ton idag med den nya på 150 ton så blir vi mer slagkraftiga på marknaden. OG Teknik fortsätter att växla upp och växer så målet är att kunna gå upp med ett skift till hösten.
Text & Foto
Industribilder.se