Nytt stål med ultrahög hållfasthet för lättare fordon och ökad produktionseffektivitet

dec 12, 2018 | Plåt

Under EuroBLECH i Hannover presenterade Tata Steel en ny medlem i XPF-familjen, XPF1000. Den varmvalsade produkten släpps under första kvartalet 2019 och kombinerar exceptionellt god formbarhet med ultrahög hållfasthet och konsekventa materialegenskaper som möter tillverkarnas krav på lättviktsdesign och produktionseffektivitet. Till skillnad mot andra material, där högre hållfasthet kommer på bekostnad av form- och bockbarhet, kombinerar XPF1000 ultrahög hållfasthet (Ultra-High Strength Steel) på 1000 MPa med formbarheten och hålexpansionskapaciteten motsvarande det hos ”complex-phase” stål som CP800. Den här nya stålkvaliteten för fordonsapplikationer kommer att finnas tillgänglig i tjocklekar från 2,0 till 4,5 millimeter och i bredder från 1 000 till 1 600 millimeter.
Det nya XPF-stålet passar krävande applikationer där målet är att spara in på fordonsvikt eller höja komponentprestandan. Detta uppnås genom att antingen minska godstjockleken eller genom mer komplexa former utan att kompromissa med säkerhet, hårdhet, livslängd eller andra prestandaparametrar. I applikationsstudier för chassi och hjulupphängning kunde Tata Steel visa att XPF1000 kan spara upp till 20 procent av vikten eller öka hållfastheten med 20 procent jämfört med CP800. Fördelarna med materialets effektivitet i produktion är för närvarande under utredning i samarbete med kunder, samtidigt som andra potentiella appliceringar för exempelvis säten, inredning eller body-in-white-komponenter.
– När vi lanserade XPF800 2015 var det den första varmvalsade stålsorten i Europa som kombinerade en brottgräns på 800 MPa med utmärkt formbarhet, säger Paul Cremers, Marketing Manager Chassis & Suspension på Tata Steel. I takt med att trenden går mer mot lättviktskonstruktioner kombinerat med ökade prestandakrav såg vi behovet för en XPF-produkt med ultrahög hållfasthet. Det har vi kunnat uppnå med XPF1000, som helt handlar om att uppnå hög hållfasthet med en enfasmikrostruktur. Resultatet är en unik kombination av ultrahög hållfasthet, fantastisk formbarhet och konsekventa produktegenskaper. Feedbacken vi fått från våra kunder efter deras första test av XPF1000 har varit extremt positiv så här långt.
Den högre nivån av hållfasthet hos det nya XPF-stålet uppnås av högre nivåer av nanoutfällning i den enfasferritiska mikrostrukturen. Mikrostrukturen ger den nödvändiga böjbarheten och hålexpansionskapaciteten som ger utmärkt formbarhet. Tack vare de högt stabila produktegenskaperna är det även möjligt att garantera en 40-procentig hålexpansionskapacitet, något som är unikt för varmvalsat stål på den här hållfasthetsnivån. Kombinationen av egenskaper passar perfekt för lättviktsapplikationer.
XPF1000 innebär även en bättre tillverkningsbarhet gentemot annat varmvalsat AHSS-stål (Advanced high-strength steels). Mikrostrukturen hos XPF ökar t.ex. hastigheten i vilken komponenterna kan pressas, samtidigt som den kemiska kompositionen förbättrar svetsegenskaperna jämfört med konventionellt varmvalsat stål.
Tata Steel arbetar för närvarande på en varmförzinkad XPF-portfölj för att kunna ta XPF-egenskaperna till de komponenter som kräver ett högre korrosionsskydd. XPF800 och XPF1000 kommer även att göras tillgängliga i såväl tjockare som tunnare godstjocklekar under nästa år.
Nokalux AB investerar i ny kantpress
1971 startade Nokalux AB i Töcksfors i västra Värmland sin verksamhet och utvecklar och producerar nubelysningsarmaturer för den professionella marknaden i...
Nya faciliteter för Amada Scanidinavia
AMADA Scandinavia tillkännager stolt sin kommande invigning av en helt ny kundanläggning belägen i Alingsås, Sverige. Samtidigt med denna invigning firas 30-årsjubileum...
Optimel Plåtteknik AB i Uppsala investerar 
Optimel startade 1997 och är ett väletablerat legotillverkande företag inom tunnplåtsbearbetning.Våra kunder är både stora och små företag och vi åtar oss alla typer av...
Möte ökande kundkrav med ny presshärdningsteknik
AP&T har tillsammans med företagets agent Daekyung International under många år byggt upp en relation med Simwon Co Ltd & MS Autotech Co Ltd i Sydkorea. Vid ett...
Installationer och utbildningar
Den mest framträdande händelsen på Olsons Maskinservice AB under september var genomförandet av en FAT (Factory Acceptance Test). Inom en snar framtid kommer två...
Smemo AB fortsätter investera
Smemo AB tar steget in i panelbockstekniken och investerar i underleverantörsfavoriten P2 2120 från Salvagnini.Smemo AB är ett familjeägt företag med gedigen kunskap...
Presso tillverkar en halv miljard brickor årligen!
Antalet är svårt att ta in, men sådana siffror blir det när detaljerna är små. Presso i Skillingaryd tillverkar brickor främst till fordonsindustrin där man kan nämna...
One Responsible Partner® på Blechexpo
AP&T medverkar på årets Blechexpo i Stuttgart 7–10 november. Under temat One Responsible Partner® presenterar man sitt totalerbjudande för den metallformande...
Kortare ledtider och ökad flexibilitet tack vare satsning på laserskärning
Tomal i Vessingebro levererar nyckelfärdiga koncept för dosering – med allt från funktion till idriftsättning på plats. Med laserskärning möter de kundernas behov...
Rotage hyllar serviceappen – snabbast registrering och återkoppling vid serviceärenden
Rotage expanderar inte bara i fabriksyta och nya maskiner. De satsar även på en smartare fabrik avseende flödesoptimering, maskinutnyttjandegrad samt digitalisering -...
Enkel problemlösning på distans med nytt androidbaserat verktyg
AP&T introducerar ett nytt androidbaserat verktyg som förenklar problemlösning på distans och minskar riskerna för både missförstånd och stillestånd. Med AP&T...
Full kontroll från första till sista svetsen 
Felfri och effektiv svetsning på ett enkelt sätt: Med Fronius nya mjukvara WeldCube Navigator finns en digital instruktion över varje svetssekvens, så kallad Weld...
Livscykelanalyser kartlägger klimatpåverkan från presshärdning
Hur stor inverkan på klimatet orsakar en presshärdningslinje under sin livstid? Och hur påverkar användningen av presshärdade delar bilarnas klimatprestanda? Det här är...
Förbättrar LBC-tekniken för högre prestanda och effektivitet
För att hjälpa kunderna att vara fortsatt lönsamma på den allt mer konkurrensutsatta marknaden för laserskärning kommer AMADA att utöka sitt sortiment till att...
Voestalpine i Cartersville, USA tryggar produktionen med AP&T:s serviceåtgande
För att trygga produktionskapaciteten och minimera risken för oplanerade stillestånd i sina presshärdningslinjer valde voestalpine i Cartersville, Georgia, USA att...
Öppet hus blev en succé
Bystronic Scandinavia, en ledande leverantör av innovativa lösningar inom skärande och formande bearbetningsteknik, rapporterar stort intresse och framgång för sitt...
U.form beställer ny presshärdningslinje
AP&T har nyligen fått en beställning på ytterligare en presshärdningslinje till U.form, som producerar bildelar för en rad stora fordonstillverkare i Europa och...
KPK Plåt & Maskin AB investerar i 10kW fiberlaser
2021 förvarade Jörgen Andersson, Calle Elofsson och Fredrik Olsson över KPK Plåt och Maskin AB. -Nu när vår gamla laser har gjort sitt storsatsar vi på en L3-30 10 kW...
NIBE ökar produktionskapaciteten med ny presslinje från AP&T
Värmepumpstillverkaren NIBE planerar att förstärka produktionskapaciteten vid sin anläggning i Markaryd. Nyligen beställde företaget en ny linjelösning från AP&T...
Först ut i Skandinavien med fullautomatiserad processäker 2D-laserskärmaskin
Be-Ge Plåtindustri har länge efterfrågat en automatiserad produktionscell för höghastighetsskärning och nu är den på plats; TruLaser Center 7030 - den första...

Maskinbetjäning

Robotar

Tillbehör