Förekomsten av kvadrantfel i verktygsmaskiner under cirkulära interpoleringsrutiner är ett vanligt problem. Tack vare en innovation från NSK är det möjligt att mildra effekterna av detta oönskade fenomen. Som först i världen kan ny NSK-teknik stabilisera friktionen när kulskruven vänder rörelseriktningen, vilket avsevärt minskar risken för kvadrantfel.
Cirkulär interpolering är en populär bearbetning som utförs på verktygsmaskiner som CNCbearbetningscentra och fräsmaskiner, samt EDM-maskiner (electro-discharge machining). Cirkulär interpolering definieras som en rörelse längs en cirkelbåge och kräver exakt koordinering av två maskinaxlar samtidigt. Vid processen uppstår oregelbunden friktion när kulskruvens rörelse vänder, vilket medför en avvikelse från den avsedda banan. Dessa rörelsefel, så kallade kvadrantfel, lämnar defekter på mikronivå i arbetsstyckets yta, vilka manifesterar sig som oönskade strimmor eller utsprång.
Inom sektorer som form- och verktygstillverkning, samt precisionskomponentbearbetning, kräver tillverkare allt högre nivåer av noggrannhet och ytfinish, vilket i sin tur driver behovet av bättre matningsprestanda i verktygsmaskiner. Programvarukompensation för servokontrollen är det vanliga sättet att lösa problemet. Friktionsvariationen, som uppstår när kulskruven vänder riktning, är dock svår att förutsäga och programvaran kan inte ge full kompensation, vilket kräver mer grundläggande förbättringar av kulskruvstekniken.
NSK har tagit sig an utmaningen genom att använda egenutvecklad friktionskontroll och utvärderings- och mätteknik med hög precision. De förbättringar som uppnåtts minskar avsevärt de friktionsfluktuationer som uppträder i kulskruvar när rörelseriktningen vänder.
Genom att montera NSK:s nya kulskruvar på verktygsmaskiner kommer det att vara möjligt för användare att få en ytfinish av högre kvalitet vid bearbetning av formar, matriser och högprecisionskomponenter. I slutändan minskar teknologin den tid som krävs för sekundära polerings-/slipningsprocesser och bidrar till energibesparingar. Alla verktygsmaskiner som utför precisionsarbete som kräver positionering med hög noggrannhet drar nytta av innovationen.
För mer information: NSK
