Nissan i Storbritannien ökar takten med hjälp av AP&T

jun 25, 2014 | Plåt

PR2073_Nissan_UK_1Genom att automatisera en av sin befintliga presslinjer med hjälp av AP&T, planerar Nissans fabrik i Sunderland att öka sin produktionskapaciteten med ungefär 900 000 större karossdelar per år.
 
Nissans anläggning i Sunderland är en av de större bilfabrikerna i Europa, med en årsproduktion på runt en halv miljon bilar. Sedan fabriken byggdes i slutet av 1980-talet har tillverkningen ökat kraftigt. För att hålla jämna steg med den växande efterfrågan beslutade fabriksledningen 2012 att öka kapaciteten i det egna pressverket för att göra en fortsatt tillväxt möjlig.
 

Valet stod mellan att modernisera Nissans egen process eller att köpa in karossdelar till en betydligt högre kostnad från underleverantörer. Eftersom pressarna i den tandemlinje man använder var i gott skick, bestämde sig företaget för att behålla dem och utrusta dem med ny automation.

 

Andra projektet med AP&T
Ungefär samtidigt arbetade Nissans fabrik i Sunderland tillsammans med AP&T i ett annat automatiseringsprojekt, kallat Autoloader*, för att effektivisera tillverkningen av mindre karossdetaljer.

Nissans erfarenheter från arbetet med AP&T gjorde att det blev naturligt att gå vidare med samma partner in i det här, betydligt mer omfattande projektet.
 

Högre takt och snabbare verktygsbyten
Lösningen blev att reducera de ursprungliga fem pressarna i tandemlinjen till fyra. Tillsammans med en ämnesmatare och tio SpeedFeeders utgör de nu en fullt integrerad linje med hög kapacitet som används för tillverkning av plåtpaneler till dörrar, tak, golv och bagageluckor.

Pressningstakten har ökat med 45 procent jämfört med den tidigare manuella körningen, och fortfarande finns potential för förbättringar.

Den totala cykeltiden har också kortats tack vare en mindre komplex verktygskonstruktion. Genom ett automatiskt system för byte av verktyg och gripdon har omställningstiden halverats. Det har också ljudnivån i pressverket, något som inneburit en stor förbättring av arbetsmiljön.

För AP&T har det framgångsrika samarbetet med Nissan gett många värdefulla erfarenheter.

 
– Genom ett ömsesidigt kunskapsutbyte har vi byggt upp en relation som öppnar nya möjligheter också för framtiden, säger Martin Sahlman, Product Manager Automation Systems på AP&T.
 
Peter Karlsson, Managing Director på AP&T i Storbritannien och Danmark stämmer in.
 
– Nissan är ett starkt varumärke med en snabb teknikutveckling och det är stort att få vara med på deras resa.
 
*AP&T:s samarbete med Nissan i Storbritannien började 2011 i samband med det så kallade Autoloader-projektet, där plåtspill som tidigare gick till skrot nu istället används för att tillverka mindre karossdetaljer.
 
Fakta

  • I Nissans automatiserade fyrpresslinje tillverkas större plåtpaneler till bilmodellerna Qashqai, Juke och Note.
  • AP&T har levererat en nyckelfärdig lösning med en ämnesmatare, tio SpeedFeeders och ett automatiskt system för byte av verktyg och gripdon samt ansvarat för projektledning, installation, driftsättning och utbildning.
Banbrytande teknik för formning av höghållfast aluminium
Nu introduceras AP&T:s avancerade teknologi för varmformning av höghållfast aluminium på den viktiga kinesiska marknaden. Den första produktionslinjen i sitt slag i...
Nytt koncept för utmatning och stapling gav högre kapacitet, högre kvalitet och bättre ergonomi
Vid Olympic Steels anläggning i Winder, Georgia, USA produceras plåtämnen för metallformande företag i olika branscher över hela Nordamerika. Bearbetningen till färdiga...
Olsons utökar produktkatalogen som återförsäljare för LVD
Olsons blir exklusiv agentur för LVD produkter med ensamrätt i Sverige och Danmark. Det innebär att Olsons nu kan erbjuda LVD:s omfattande sortiment av produkter,...
Etablerad effektivitet och hög kapacitet
Att våga satsa på ny teknik och sträva efter att bli en riktigt duktig producent – det har varit kärnan i företaget Pexymek sedan starten 1969. Med en stark ambition...
Så optimeras svetsning och additiv tillverkning med duplexa rostfria stål
Färsk forskning från Högskolan Väst visar hur det populära materialet, duplext rostfritt stål, kan användas framgångsrikt vid lasersvetsning och additiv tillverkning....
”Våra dörrar står alltid öppna”
I slutet av mars arrangerade Amada Scandinavia AB ett imponerande tre dagars event för att välkomna nästan 200 kunder till sina nya lokaler i Alingsås, endast 250 meter...
Minskar energiförbrukning och klimatavtryck med servohydraulisk press
Extremt låg energiförbrukning, låg ljudnivå, hög precision och enkelt underhåll gör att världsledande pumptillverkaren Grundfos som första företag i Danmark nu...
Flexibel och Precis Produktion
LVD är glada att presentera den senaste innovationen inom automatiserad kantpressning, Easy-Cell 80/25. Denna avancerade lösning kombinerar LVD:s expertis inom...
AP&T och ArcelorMittal fördjupar samarbetet inom presshärdning
För att möta bilindustrins ökande behov av större och mer komplexa presshärdade komponenter har AP&T och ArcelorMittal nu beslutat att fördjupa sitt samarbete.  ...
Introducerar ny programvara på Tube 2024
Yamazaki Mazak visar upp FT-150 FIBER, en laserbearbetningsmaskin för snabb skärning av små till medelstora rör, på Tube 2024. Maskinen styrs av en nyutvecklad CNC,...
PaperShell producerar hållbara fiberkomponenter med AP&T:s linjekoncept
Svenska startupföretaget PaperShell har utvecklat ett unikt cellulosafiberbaserat kompositmaterial, "träplåt", som kan formpressas till såväl plana som komplexa...
Tekniska lösningen var optimal för Mora Laser Tech
Smart investering med nyckelfunktion för rörlaserskärning skapar ny marknad för Mora Laser Tech. Satsning på ny maskin med fokus på flertalet smarta funktioner breddar...
Axelent Engineering representerar nu Jean Perrot på den nordiska marknaden
Axelent Engineering och Jean Perrot ingår nu avtal vilket innebär att de kommer representera deras utbud av högkvalitativa kantpressar på den nordiska marknaden....
Eagle Lasers firar 18 år av innovation inom fiberlaser-teknologi
Eagle Lasers, en framstående aktör inom fiberlaser-skärteknologi, firar stolt sitt 18-årsjubileum och markerar en milstolpe i sin strävan efter excellens. Grundat 2006...
MaxiDoor satsar och växer med säkerhet i fokus
Säkerhetsmarknaden i Sverige växer kraftigt, drivet av aktuella oroligheter både nationellt och globalt. I detta sammanhang intar MaxiDoor en ledande roll som en...
200:e AMADA VENTIS-AJ 4kW fiberlaser såld i Europa och 6kW lansering
2023 var ännu ett banbrytande år för AMADA. Den 200:e VENTIS-AJ 4kW fiberlasern, som är utrustad med  AMADAs unika Locus Beam Control-teknik för att ge prestanda...
NKC Sverige framtidssatsar med ny presslinje från AP&T
AP&T har fått en order på en ny helautomatisk presslinje till NKC Sveriges produktionsanläggning i Göteborg. Linjen ska användas för tillverkning av olika typer av...
Nu med smartare och än mer högautomatiserad fabrik
Rotage i Kvänum har genomfört ett omfattande Smart Factory projekt som resulterat i en stor nybyggnation, omstrukturering och flera nya maskininvesteringar under 2023....
AP&T bygger tillgänglighetsanpassad produktionslinje till GEDIA
GEDIA har beställt en tillgänglighetsanpassad presshärdningslinje från AP&T. Tillgänglighetsanpassningen innebär att linjen kommer att utformas så att även personal...
50 kW fiberlaser från Italien
I en spännande utveckling för den avancerade tillverkningsindustrin, meddelar Intercut stolt lanseringen av Cutlite Penta - en toppmodern 50 kW fiberlaser, direkt från...

Maskinbetjäning

Robotar

Tillbehör