Nissan i Storbritannien ökar takten med hjälp av AP&T

jun 25, 2014 | Plåt

PR2073_Nissan_UK_1Genom att automatisera en av sin befintliga presslinjer med hjälp av AP&T, planerar Nissans fabrik i Sunderland att öka sin produktionskapaciteten med ungefär 900 000 större karossdelar per år.
 
Nissans anläggning i Sunderland är en av de större bilfabrikerna i Europa, med en årsproduktion på runt en halv miljon bilar. Sedan fabriken byggdes i slutet av 1980-talet har tillverkningen ökat kraftigt. För att hålla jämna steg med den växande efterfrågan beslutade fabriksledningen 2012 att öka kapaciteten i det egna pressverket för att göra en fortsatt tillväxt möjlig.
 

Valet stod mellan att modernisera Nissans egen process eller att köpa in karossdelar till en betydligt högre kostnad från underleverantörer. Eftersom pressarna i den tandemlinje man använder var i gott skick, bestämde sig företaget för att behålla dem och utrusta dem med ny automation.

 

Andra projektet med AP&T
Ungefär samtidigt arbetade Nissans fabrik i Sunderland tillsammans med AP&T i ett annat automatiseringsprojekt, kallat Autoloader*, för att effektivisera tillverkningen av mindre karossdetaljer.

Nissans erfarenheter från arbetet med AP&T gjorde att det blev naturligt att gå vidare med samma partner in i det här, betydligt mer omfattande projektet.
 

Högre takt och snabbare verktygsbyten
Lösningen blev att reducera de ursprungliga fem pressarna i tandemlinjen till fyra. Tillsammans med en ämnesmatare och tio SpeedFeeders utgör de nu en fullt integrerad linje med hög kapacitet som används för tillverkning av plåtpaneler till dörrar, tak, golv och bagageluckor.

Pressningstakten har ökat med 45 procent jämfört med den tidigare manuella körningen, och fortfarande finns potential för förbättringar.

Den totala cykeltiden har också kortats tack vare en mindre komplex verktygskonstruktion. Genom ett automatiskt system för byte av verktyg och gripdon har omställningstiden halverats. Det har också ljudnivån i pressverket, något som inneburit en stor förbättring av arbetsmiljön.

För AP&T har det framgångsrika samarbetet med Nissan gett många värdefulla erfarenheter.

 
– Genom ett ömsesidigt kunskapsutbyte har vi byggt upp en relation som öppnar nya möjligheter också för framtiden, säger Martin Sahlman, Product Manager Automation Systems på AP&T.
 
Peter Karlsson, Managing Director på AP&T i Storbritannien och Danmark stämmer in.
 
– Nissan är ett starkt varumärke med en snabb teknikutveckling och det är stort att få vara med på deras resa.
 
*AP&T:s samarbete med Nissan i Storbritannien började 2011 i samband med det så kallade Autoloader-projektet, där plåtspill som tidigare gick till skrot nu istället används för att tillverka mindre karossdetaljer.
 
Fakta

  • I Nissans automatiserade fyrpresslinje tillverkas större plåtpaneler till bilmodellerna Qashqai, Juke och Note.
  • AP&T har levererat en nyckelfärdig lösning med en ämnesmatare, tio SpeedFeeders och ett automatiskt system för byte av verktyg och gripdon samt ansvarat för projektledning, installation, driftsättning och utbildning.
Munchmuseet och världens vackraste fabrik!
I oktober invigdes Munchmuseet i centrala Oslo, ett landmärke och spektakulär byggnad på 13 våningar med en prislapp på 2,4 miljarder norska kronor som nu välkomnar...
Största satsningen i företagets historia
Kongamek AB med den nya generationen Johanna och Jonathan Haglund i spetsen , gör den största satsningen i företagets historia och investerar i Salvagninis S4+P4 linje....
Volvo Cars investerar i nya presshärdningsugnar från AP&T
Volvo Car Body Components i Olofström har beställt två nya flerfacksugnar (Multi-Layer Furnace) från AP&T för tillverkning av presshärdade karossdetaljer. Genom att...
Våga tro på framtidens teknik!
Det gjorde Brantheim – nu är de ledande inom lasersvetsning Plåtbearbetningsföretaget Brantheim i Tyresö har en historia från 1940 talet. Idag ägs företaget av Benny...
Tillverkning i världsklass
Bystronics monter på Blechexpo 2021 erbjöd möjligheten att uppleva de senaste innovationerna live, hur kunder framgångsrikt kan ledas in i framtiden – från manuell...
Lanserar flera nyheter på mässan
LVD presenterade på Blechexpo deras fiberlaserskärningsmaskin Phoenix FL-3015 med en ny 20 kW-strömkälla och fördelarna med processeffektivitet. Den nya...
Förbered automatiskt kanter för svetsning under laserskärning
"EdgeLine Bevel" från TRUMPF fasar automatiskt delar under laserskärning för att förbereda dem för svetsning // Manuell avfasning krävs inte längre // "Detta är en unik...
”All sides of performance”
Prima Power ställde ut på mässan under mottot "All sides of performance". Besökare kunde upptäcka deras omfattande och mångsidiga teknologiska lösningar för hela...
”Beyond manufacturing”
Salvagnini fortsätter att framhäva hur viktigt det är att se helheten på en produktionsprocess. Med nya innovationer, koncept, kunskap och expertis tar man ytterligare...
”Beyond manufacturing”
Salvagnini fortsätter att framhäva hur viktigt det är att se helheten på en produktionsprocess.  Med nya innovationer, koncept, kunskap och expertis tar man ytterligare...
Fladder introducerar ny avgradningsmaskin
På mässan visade företaget sin nya kompakta avgradningsmaskin Fladder CC som endast behöver cirka 1,5 m2 i golvyta. Maskinen är dessutom lätt att förflytta eftersom den...
”Leverantörer man känner en trygghet med”
Aktuell Produktion träffade One Automations vd Roine Nilsson på mässan Blechexpo i Stuttgart och två av deras leverantörer Coiltech och Dirinler. Både leverantörerna...
Fiberlasern som skär kompromisslöst i rostfritt stål och aluminium
AMADA har tidigare lanserat en ny generation fiberlasrar. På mässan visade man hur man skär med fiberlaser i krävande material utan kompromisser med endast 4 kW effekt....
AP&T får prestigefylld order på TemperBox® för partiell presshärdning
AP&T i Tyskland har fått en order på företagets patenterade lösning för avancerad partiell presshärdning – TemperBox®. Ordern omfattar också AP&T:s flerfacksugn...
De investerar för fler lasertimmar
När LM Metall taktar upp legotimmarna på laser krävs maskiner som klarar utmaningen. Lösningen stavas Bystronic BySmart Fiber 6000W som tillsammans med ByTrans Extended...
Reducera ställtid med automatisering
ALPAB bibehåller sin konkurrenskraftiga prisnivå genom minskning av maskinens ställtid ALPAB är ett framgångsrikt familjeföretag i Mellansverige. Skicklig personal i...
Ny investering som utökar produktionskapaciteten
Nimo AB i Hova har investerat i en ny Salvagnini fiberlasermaskin L5-4kW. Man ersätter sin första Salvagnini investering från 2001, en S4-30 stansmaskin med fast...
Stor satsning på plåtbearbetning
Under försommaren 2021 tog företaget Spitze i Skottorp in plåtbearbetning i verksamheten och hanterar därmed hela tillverkningsprocessen av högkvalitativa...
Per Selskog tar över som ny vd för Din Maskin
När Alexander Ström lämnar över stafettpinnen efter nära 30 år som vd för Din Maskin så blir det Per Selskog som tar över – och han hoppas få utmana organisationen....
Så behåller du kompetensen på företaget
Integration, kompetensutveckling och självledarskap – när Laserkraft i Bredaryd började jobba aktivt med mjuka världen och trivsel så halverade man samtidigt...

Maskinbetjäning

Robotar

Tillbehör