Bristen på verktygsmakare kan delvis mötas med ny teknologi. Det menar Sven Sköld som har investerat i en helautomatisk fräs- och gnistcell med integrerad mätfunktion.
Ökad precision och ökad produktion, kanske uppemot 20-30 procent. Det är vad Sven Sköld, ägare av Östlings Verktygs AB i Gnosjö förväntar sig. – Vi eliminerar den mänskliga faktorn vilket ger oss en ökad nivå av precision. Det är egentligen huvudsyftet, säger Sven. Pensionsavgångarna har gått hårt fram i personalen och liksom för andra kollegor i branschen har det varit svårt att rekrytera nya verktygsmakare. – De som brynte och kände och fick bitarna att lira ihop med varandra är inte längre kvar. Nu möter vi den bristen med teknikutveckling, konstaterar Sven.
Automation med integrerad mätning
Det handlar alltså om en helautomatisk fräs- och gnistcell från OPS Ingersoll bestående av en sänkgnist, en femaxlig höghastighetsfräs samt robotplock med magasin som hanterar båda maskinerna. Systemet integreras dessutom med en CMM-mätmaskin från Mitutoyo som används i förriggningen och ser till att varje palett synkas med rätt program utifrån exakta koordinater. Operatören behöver inte längre mata in manuella data och slipper hålla reda på yta och position. – Eftersom mätmaskinen ger rätt positionering på tusendelen och maskinerna kommunicerar med varandra så tar det oss ett steg längre fram i jakten på precisionen. En kompenseringsfil från mätmaskinen justerar eventuella avvikelser innan bearbetningen vilket ger oss ett mer precist slutresultat, säger Sven.
Ökad precision och nyttjandegrad
Systemet med förriggningen i mätmaskinen gör också att man kan öka nyttjandegraden av maskinerna. Cellen kan laddas med upp till åtta paletter och upp till 200 elektroder. – Eftersom vi kan rigga medan maskinen går kan fler operatörer kan jobba med flera projekt samtidigt. Om vi nyttjar den här automationscellen fullt ut skulle vi kunna komma upp i 7000 arbetstimmar per år, säger Sven. Automationscellen togs i drift strax innan jul och man har redan under den korta tiden sedan dess märkt att vardagen förenklats. Investeringen har också gjort det möjligt att ta expressjobb i större utsträckning, i form av snabba verktyg och provverktyg som kan vara redo för provkörning inom ett dygn. – Vi räknar totalt sett med att öka produktionen upp emot 20-30 procent men framför allt är det här ett steg framåt i jakten på precisionen. Vi jagar hundradelar i alla moment och eliminerar felkällor och alla små avvikelser, säger Sven. Östlings har i dagsläget 16 anställda med planer att utöka. Förra året omsatte man 20 miljoner SEK. OPS-Ingersolls svenska representant Lennart Rönn på Victoolia AB påpekar att Östlings investering är extra intressant eftersom det är det första kompletta mould-center i Sverige man levererat. – Jag både hoppas och tror att vi kommer att få se mer av detta. Det är extra roligt att det här är en komplettering av en befintlig gnistmaskin vilket visar att det här är ett flexibelt system som kan byggas på, säger Lennart Rönn.
Fakta: Det här består automationscellen av OPS-Ingersoll Gantry Eagle 800 OPS-Ingersoll High Speed Eagle V9 OPS-Ingersoll MultiChange Robot Mitutoyo Crysta-apex S
mer info:Östlings , Mitutoyo OPS Ingersoll
