I en nybyggd lokal några mil väster om Umeå i industriområdet Marahällan strax utanför Vännäs står det ovanligt många kraftfulla och kompetenta maskiner under ett och samma tak. Det investeras dessutom mer hela tiden, senaste investeringen från Bystronic blev en fiberlaserskärmaskin med automatiserat lager. Vad ska den användas till och vad tillverkas egentligen här? Vi blev nyfikna och besökte ägaren och uppfinnaren Max Segerljung.
25 egna godkända patent
Uppfinnare? Innovatör är väl ett bättre ord säger Max och vi går in i den ljusa fina kontorslokalen med mycket generös takhöjd. Allt känns nybyggd och Max berättar att nydoften beror på att det var invigning i början av året.
– Från början låg totalytan på 600 kvadrat, med nybygget kan vi nu skriva 2000 kvadrat, så vi rustar för framtiden säger Max.
Det finns förstås en historia bakåt. Företaget etablerades 1961 och övertogs senare av bröderna Olofsson som var grundarens tre söner. Max Segerljung hade haft god kontakt med företaget under sin karriär som innovatör, och många snillrika konstruktioner har Max fått hjälp att färdigställa i företaget. Han har idag 25 patent på olika saker.
– De har tillverkat många komponenter till mina produkter genom åren, och det har funnits en hög kompetens och framåttänkande i företaget vilket även varit min inriktning sedan jag blev ägare till Vännäs Verkstads AB 2010 då jag köpte företaget av bröderna säger Max.
Konstruerade Maxhjulet
Han har under hela sitt liv konstruerat saker och hittat lösningar på tekniska problem. Som 15-åring trimmade han sin moped till att komma upp i en fart på 130 km. Din första moppe?– Nejdå, före den så hade jag nog skruvat i 10-15 stycken, jag byggde om motorerna och hade kul! Sedan fortsatte jag att konstruera saker. Mitt första patent tog jag när jag var 28 år, sedan har det rullat på. Under åren har det i mitt företag byggts många maskiner för att tillverka hjälpmedel för flygplansindustrin som kräver speciella lösningar. Den amerikanska flygindustrin intresserade sig för vårt lilla företag hade nog att göra med Maxhjulet vars snedställda hjul monteras på en vertikal drivaxel så de kan rotera 360 grader. Finessen med denna konstruktion innebär att hjulet roterar även när färdriktningen ändras, vilket ger en millimeterprecision även när maskinen är i rörelse, som exempelvis under en arbetsplattform eller truck berättar Max
En rejäl investering för framtiden pågår
Den stora byggnaden som rymmer verkstaden har ett spännande innehåll. På industriområdet Marahällan var man det allra första företaget som etablerade sin verksamhet, och först har man varit på många områden. Redan 1989 stod Norrlands första laserskärmaskin här, och med Max som VD hamnade Nordens första HP Jetskrivare i 3D som installerades 2017. Sedan ett par månader tillbaka står Norrlands mest kompetenta fiberlaserskärmaskin med en maximal automatiseringslösning. Det är en Bystronic fiberlaser hopbyggd med ett torn där sammanlagt 13 fack kan laddas med tre ton plåt vardera och matas in fiberlasern som med millimeterprecision skär ut detaljer med en enorm hastighet. Det som är så speciellt, är att grovleken på plåtarna kan variera från de allra tunnaste plåtarna och upp till 20mm i tjocklek. Oavsett tjocklek så kommer de färdigskurna detaljerna läggas färdiga i konstruktionen under tornet medan en ny körning redan startats.
En speciell kravspecifikation.
– Jag visste vad jag ville ha och vad anläggningen skulle klara av. Exakt! Och då var det bara att skicka den kravspecifikationen till leverantörerna laserskärmaskiner på marknaden. Den skickades till sju aktörer med frågan; klarar ni av att leverera en sådan?
Max berättar att en efter en föll bort, och att det på slutet bara fanns en enda leverantör kvar. Bystronic, och de fick komma till Vännäs och ställa upp anläggningen i den nybyggda verkstaden.
– Det var deras lösning för service och det totala systemet som gjorde att de vann, och det känns nu som ett mycket bra beslut säger Max.
Ett annorlunda syfte med automationen.
Så nu står det en ByStar Fiber på 4 kW sammankopplad till en ByTrans Extended och ByTower. Den helautomatiserade anläggningen skulle nog av de flesta användas för att massproducera artiklar, då man kan lägga in en körorder, gå hem för kvällen och plocka upp tusentals artiklar dagen efter, men det är inte syftet i Vännäs säger Max.
– Man kan använda den så, men vi räknar på ett annat sätt. Vi är ett legoföretag som främst levererar lösningar på svåra problem för våra kunder. Vi kan, men tillverkar inga våldsamma serier utan har ett annat tänk. Om våra kunder, säg Volvo Lastvagnar och Komatsu eller vilken som helst av våra 100 återkommande kunder, ställs inför ett faktum att de måste ha en detalj tillverkad och att det måste gå snabbt då det är en detalj som gör att deras flöde inte fungerar. Då kan vi svara dem att plåten redan ligger i lasermaskinen, och att detaljen de vill ha är klar strax efter lunch med expressleverans! Det handlar om att lösa problem. Och vi är väldigt bra på det här i Vännäs säger Max.
Unik verkstad skapar kundnytta
Max är idag 68 år fyllda och som blev Årets Företagare 2012 lyfter fram sin kompetenta personal. Men varför investerar han så mycket? Ska han inte gå i pension?
– Nejdå, så länge det är kul att arbeta gör jag det, men med ålderns rätt tycker jag väl att det är dags att gå ner till heltid i alla fall skrattar han.
