Familjeföretaget Hygap fortsätter sina framgångar och öppnar snart upp med nya kvadratmeter, medarbetare, maskiner och processer.
I Oskarström driver bröderna Andreas och Johannes Gustafsson tillsammans med pappa Magnus företaget Hygap. Verksamheten kännetecknas av bearbetning av tyngre gods främst med inriktning på rör och profiler. Man erbjuder en stor bredd av processer som rörlaserskärning, kapning, skärande bearbetning, ändbearbetning, blästring samt svetsning. Allt Hygap satsar på går i linje med deras genomarbetade filosofi – att skapa en långsiktig relation med sina kunder. ”När vi väl ska skakar hand med kunden är det för att gå hand i hand länge”, säger Andreas, VD sedan 2017. ”Det innebär ett nära samarbete där vi gemensamt utvecklar produktionen. Redan nästa år väntar en ny spännande milstolpe i företagets historia och utveckling då Hygap ska expandera rejält.
Tydlig investeringsstrategi mot en komplett leverantör
Målsättningen för Hygap har från första början varit att erbjuda en så komplett helhetslösning som möjligt. ”En hel processkedja stärker företaget som helhet och den strategin valde vi därför tidigt för Hygap,” berättar Andreas. Utifrån den målsättningen har man sedan utvecklat och investerat i företaget. ” Ska vi behålla våra kunder och utvecklas tillsammans med dem måste vi kunna erbjuda allt de är i behov av,” fortsätter Johannes. Det här tankesättet har också genererat en medveten investeringsstrategi – både i val av processer och i differentiering av maskiner inom samma process. ”Det ger oss bredd att konkurrera med erbjudandet om att vi kan köra alla olika typer av detaljer,” säger Andreas. ”Och varje maskininvestering gör att vi får hålla i produkten ännu lite längre,” säger Johannes.
Stor bredd inom rörlaserskärning
Hygap är en av de större aktörerna i Sverige på rörlaserskärning. De senaste investeringarna har varit flera TRUMPF rörlaserskärmaskiner. Tack vare investeringsstrategin har de nu en lämplig rörlaserskärmaskin för varje kunds behov. ”Vi vet exakt vilken bearbetning som blir mest optimal för varje artikel – exempelvis om den ska skäras med CO2 eller fiberlaser” säger Johannes. Hygap erbjuder både 2D- och 3D-rörlaserskärning för rostfritt, svart och aluminium. Det ger stor flexibilitet och kostnadseffektivitet för så väl mindre dimensioner som stora komplexa detaljer. Man hanterar färdiga detaljer upp till 8,5 meter och dimensioner från 12 – 250 mm i diameter och erbjuder en mängd bearbetningsmöjligheter direkt i maskinen som exempelvis gängning. ”På rörlasersidan finns det idag inga funktioner som vi inte har”, säger Johannes.
Ett företag i ständig utveckling efter kundens behov
Pappa Magnus tar över Hygap 2009 med tre anställda. Fokus var skärande bearbetning. Både produktion och dåvarande anställda är idag 2022 lika viktiga och kvar i företaget. År 2012 blir Andreas anställd, man gör sitt första förvärv samt etablerar sig i Oskarström.
Det nära samarbetet med kunderna har under åren legat till grund för ett antal satsningar Hygap gjort. Exempelvis 2014 då man gjorde en omfattande flödesoptimering tillsammans med investering i ny teknik – rörlaserskärning.” Dessa satsningar gemensamt gjorde att vi behöll den då största kunden kvar i landet,” berättar Andreas. De genererar också mer konkurrenskraft och öppnar dörrarna också mot ett nytt kundsegment.
Det här går återigen i linje med investeringsstrategin – att visa rätt produktion för kunden från början ökar chansen till ett långsiktigt samarbete. ”Utmaningen med exempelvis rörlaserskärning är att här är produktionen längre fram än konstruktionen,” säger Johannes. Det betyder bland annat att Hygap behöver ha ett nära samarbete med kunden och vara väl insatt i detaljen och vad som ska hända med den i nästa led. ”På så sätt kan vi konstruera optimalt,” säger Johannes. ”Det här är mycket uppskattat av våra kunder och definitivt en av våra styrkor, tillsammans med att vi levererar i tid.”
TruLaser Tube x 4 samt egenkonstruerad helautomatisering
Våren 2019 installerades den första rörlaserskärmaskinen från TRUMPF – en TruLaser Tube 5000 som då var Hygaps första lasermaskin med fiberlaserskälla. ”Vi är väldigt nöjda med TRUMPF som leverantör och deras maskiner,” säger Johannes. Precis som vi vill hålla handen länge med våra kunder vill vi det även här”, säger Andreas. Den första maskinen väljer man att utrusta fullt med alla tillgängliga smarta funktioner för bästa produktivitet och för att kunna hantera profiler med krävande geometrier. Åren därpå blir det ytterligare två TruLaser Tube 5000 och en 7000 fiber tillverkad för maximal produktivitet, även för rör i XXL. En av de nya 5000 maskinerna väljer Hygap att satsa rejält på genom att helautomatisera den. Det blev speciellt lyckat då de själva tog den aktiva rollen i konstruktionen av automatiseringen – någonting som gör att de sticker ut som legoleverantör.
Hygap expanderar med bland annat rörbockning
I dag har Hygap 35 medarbetare och företaget går snart in i ytterligare en expansionsfas. ”Vi arbetar med effektivitet kontinuerligt,” säger Andreas ” Artikelfloran är jättebred och vi ser till att ha en mycket hög maskinutnyttjandegrad hela tiden” ”När vi är fullbelagda investerar vi så vi alltid ska ha bra kapacitet i maskinparken” säger Johannes. Och precis där står Hygap idag, redo med ny maskinkapacitet och med möjlighet till än mer potential i både processer och maskiner. I januari 2023 drar en ny fabrik i gång i Knäred. Det handlar om hela 9000 kvm lokal och 25000 kvm tomt. ”Det är 200% mer yta än vi har idag,” säger Andreas. Det innebär att rör- och profilhanteringen expanderar ordentligt. I Knäred ska de köra det tyngre segmentet är planen. ”Vi kommer att ta oss an en ny dimension här genom att starta med rörbockning. Det ser vi verkligen fram emot” berättar Johannes. ”Tio nya medarbetare startar i gång vid årsskiftet, ett par nya maskiner är redan på plats inklusive en TruLaser Tube 5000.
Hygapgruppen – för en komplett metalleverantör
Vidareförädling har alltid varit viktigt för Hygap och utifrån detta synsätt skapar de en koncern – Hygapgruppen. Målet är att växa vidare inom plåt och bli än mer kompletta även på så kallade platta produkter. Genom två gynnsamma förvärv 2019 och 2020 av HA Svets respektive Finnvedens Smide etableras en koncern som förutom rör och profilprocesserna, även besitter mer svetsprocesser samt stansning, kantpressning och laserskärning. Med andra ord en komplett processkedja plåt. ”Vi är oerhört nöjda med dessa verksamheter, säger Andreas, som går helt i linje med Hygap och koncernen har tillsammans genererat många nya stora projekt.”
Bredden gör verksamheten
Hygap är kända för sin kompetens, kvalitet, precision och flexibilitet. ”Vi är en väldigt platt organisation, säger Andreas, där vi som möter kunderna själva har stått vid våra maskiner och kan processerna. ”Ingen process eller maskin sticker ut som mer framgångsrik utan snarare är det bredden som gör oss till vad vi är,” säger Johannes. ”Att erbjuda helheteten, besitta hög kunskap och kunna samråda med kunderna om rätt produktionsprocess är en väldigt uppskattad trygghet för våra kunder, säger Andreas” Det ger förtroende och mervärde, vilket är det som gör att man går hand i hand länge tillsammans.” Nu ser Andreas och Johannes och deras medarbetare på Hygap fram emot att växa hand i hand med ännu fler partners.
För mer information: Hygap, Trumpf Maskin
