Henjo svetsar små partier med en robot

mar 14, 2018 | Automation

Henjo Plåtteknik AB är en underleverantör av delar och hela konstruktioner i metallplåt och företaget har använt svetsrobotar en längre tid. När de letade efter ny utrustning för fyra år sedan var offline-programmering det viktigaste kravet. Kalle Meijer, produktionschef på Henjo: ”Panasonics svetsrobotsystem med integrerad offline-programmering är en mycket bra lösning för oss. Sedan vi installerade de nya svetsrobotarna kan vi svetsa små serier utan avbrott tack vare offline-programmeringen.”

Kalle Meijer: ”Offline-programmering var en viktig fråga, eftersom programmeringen brukade ta så lång tid. Som underleverantör måste vi kunna producera många olika delar. Därför är det viktigt att ha en kort förberedelsetid. Dessutom är precisionen viktig. Och när det handlar om offline-programmering måste den del som programmeras vara exakt likadan som den som roboten faktiskt producerar. Vi tittade därför på flera olika system för spårning av svetsfogar. Och de program som skapas i Panasonics DTPS offline-programmeringssystem kan användas direkt på roboten utan anpassningar. Vi blev och är fortfarande mycket imponerade av hur exakt DPTS-programvaran är. Det var en av de allra viktigaste frågorna när vi valde Panasonics svetsrobot. Om systemet fungerar? Vi använder det varje dag.”

Svetsrobotintegreraren Valk Welding installerade systemet inklusive DTPS-programvaran, träning och support när systemet togs i drift. Utrustningen består av en Panasonic TA-1800WG3 svetsrobot på en bana och två arbetsstationer bredvid varandra. Hela systemet är byggt på en så kallad E-formad ramkonstruktion, som är lätt att installera och som kan flyttas när som helst till en annan plats utan att man måste demontera den.
En station har en enaxlad manipulator och den andra har en dropcenter. Kalle Meijer: ”Med den här konfigurationen kan vi producera två olika delar samtidigt. Tack vare dropcenter har roboten en maximal räckvidd vid komplexa delar. I år beslutade vi att byta ut stationen med enaxlad manipulator mot ytterligare ett dropcenter-system. Skälet till detta är framför allt att efterfrågan på delar som kräver tvåaxlade manipulatorer ökar. Och dessutom behöver produktionen bli ännu mer flexibel.”

”Det är bara en person som gör själva DPTS-programmeringen just nu, men fyra andra operatörer är också involverade i arbetet. Vår svetsningsexpert och vår produktionstekniker är också involverade i förberedelserna av programmeringen/svetsningen. Efter omkonfigureringen till en cell med två dropcenters, var produktionen i gång redan efter en dag och det gick att kopiera programmen från den ena stationen till den andra. ”

HANNOVER MESSE visar vägen till en klimatneutral industri
Från 17 till 21 april 2023 på HANNOVER MESSE visar ledande internationella företag från maskinteknik, elektroteknik, energi samt mjukvara och IT hur långt de har kommit...
Ständigt växande robotpark ger affärer
Smemo driftsatte sin första automationslina för montering för femton år sedan – ett strategiskt val som resulterade i att man fick behålla affärer som annars flyttat ut...
Automatisk materialborttagning med robot
Många slutprocesser kan göras mer exakta, snabbare och effektivare. De pneumatiska spindlarna från SCHUNK får nu sällskap av den elektriska gradspindeln RCE. Den...
Växande intresse för Automationsdagen
Automationsdagen innebär en plats för industri, leverantörer och forskare från tillverkningsindustrin att mötas och nätverka i en mix av seminarier, utställare och...
ABB Robotics öppnar utbildningscenter i Jönköping
 ABB Robotics öppnar ett nytt utbildningscenter i Jönköping för ABB:s kunder och partners. Utbildningscentret kommer att stärka kunskap och kompetens inom robotik och...
Universal Robots når milstolpe
Universal Robots (UR), som är det största företaget i en snabbt växande dansk robothub, har blivit klustrets första företag att nå 1 000 anställda. De är ett av få...
Cobotar och elförbrukning: en sak mindre att oroa sig för
Höga elkostnader och risk för elbrist är något som präglar vår vardag, det skrivs spaltmeter i tidningar, det debatteras och många gör vad de kan för att spara el och...
Våga satsa på automation för kortserier!
Automationslösningar vid skärande bearbetning är inte bara en fråga för volymproduktion. MF Precision har framgångsrikt valt att automatisera även mot kortserier när...
Integrera standardkomponenter med digitala processer
Den ständigt ökande integrationen av digitala processer i tillverkningen är en av de viktigaste revolutionerna som industrin genomgår. Marcus Schneck, vd för norelem,...
Vad har förändrats vad gäller motorkonstruktion?
Under 200 år har elmotorer kommit att bli en av de största enskilda energiförbrukarna i världen, och i dag står de för cirka 45 procent av den globala...
Kundupplevelsen driver prioriteringar för spårbarhet och leverantörskedjor
Rockwell Automation, Inc. (NYSE: ROK), världens största företag dedikerat till industriell automation och digitalisering, har släppt en ny rapport publicerad av...
Minsta industriroboten med klassledande nyttolast och precision
ABB har lanserat den minsta industriroboten någonsin, som erbjuder nya möjligheter för snabbare, flexiblare och högkvalitativ produktion av smarta kroppsburna enheter....
OutSystems och UiPath ingår partnerskap för intelligent automatisering
Applikations- och mjukvaruutvecklaren OutSystems och UiPath (NYSE: PATH), ledande företag inom mjukvara för företagsautomation, ingår partnerskap....
ABB-robotar lyfter produktivitet och hållbarhet på Fårbo Mekaniska
Automation är nyckeln till Fårbo Mekaniskas konkurrenskraft. Tack vare den senaste investeringen ökade produktiviteten i tillverkningen med 85 procent. Den visade också...
Programvara revolutionerar industrin och kan vinna Svenska Teknikpriset
Novotek har nominerats till Svenska Teknikpriset med Highbytes programvara ’’Intelligence Hub’’. Programvaran har utvecklats baserat på de unika egenskaperna hos...
Enkelt för nybörjarna och effektivt för de erfarna – KUKA.AppTech
Snabb och säker programmering korsat med stor enkelhet – det är vad koncep-tet KUKA.AppTech handlar om. – Det är en väldigt smidig lösning som tar robotprogrammeringen...
Nytt CoLab hos SCHUNK i Södertälje nu officiellt invigt!
Nu är CoLab – SCHUNKs robotlab officiellt invigt och nu startar det mycket viktiga arbetet att hjälpa svensk industri med att starta, förnya samt förbättra...
iiQoT ger ett teknologiskt lyft åt små och medelstora företag
KUKAs plattform iiQoT ger mindre bolag med viss grad av automation samma möjligheter som stora industrikoncerner. Via molnet får de full koll på hur väl robotarna...
ABB lanserade nästa generations flexibla automation på Automatica 2022
ABB visade upp nya varumärket OmniVance™ för ABB:s standardiserade, driftklara applikations­celler med nästa generations modulära produktion, enkel programmering och...
Marknaden för digitala tvillingar växer explosionsartat
Rockwell Automation är världens största företag inom industriell automation och digital transformation, har etablerat ett nytt nordiskt nätverk för att möta den växande...

Maskinbetjäning

Robotar

Tillbehör