Helautomatisk kontroll och byte av wolframelektrod till TIG-robotsvetsning

okt 4, 2018 | Plåt

Migatronic Automation har utvecklat två system, som automatisk kontrollerar och byter wolframelektrod i nya och existerande TIG-robotsvetsanläggningar. De två systemen ökar betydligt produktiviteten i TIG-svetsproduktionen.
Det är viktigt för alla TIG-svetsproduktioner, att wolframelektroden alltid är 100% intakt och perfekt spetsad för att uppnå det bästa svetsresultatet. Därför kan en robotanläggning till TIG-svetsning inte fortsätta produktionen oavbrutet. Fram till nu har det varit nödvändigt för operatören att stoppa anläggningen för förebyggande kontroll av kvaliteten på wolframelektroden och därefter byta ut den, om det är nödvändigt. På det sättet  tappar man dyrbar produktionstid på roboten.
Vi ville gärna slippa de täta stoppen på TIG-svetsanläggningen, då vi visste, att det här var en möjlighet för att öka produktionstiden väsentligt och därmed effektiviteten av svetsproduktionen, säger Claus Pagh, försäljningsdirektör på Migatronic Automation.
Ökar produktionstiden till över 90%
De två systemen säkerställer snabb och felfri kontroll och utbyte av wolframelektroder och avlägsnar därmed de manuella rutinuppdragen, som tidigare var en förutsättning för, att TIG-anläggningen skulle kunna köra optimalt i produktionen. Samtidig är det möjligt att reducera mängden av felproducerade ämnen förorsakad av en sliten wolframelektrod till ett absolut minimum.
– Faktisk kan vi se, att det är möjligt att öka produktionstiden från omkring 70% till över 90%, och det gäller både för nyutvecklade TIG-robotsvetsanläggningar och för existerande anläggningar säger Claus Pagh.
Kontrollerar avvikelsen i wolframen
Den ena av de två innovationerna, ’TIG Vision Box’, placerar med valfria intervaller svetsbrännaren i en box, där en vision-kamera fotograferar wolframelektroden. Bilden kontrolleras mot en referensbild. Om avvikelsen är för stor, sänder boxen besked om, att det är nödvändigt att byta wolframelektroden, och placerar efterföljande brännaren i en position, där operatören lätt kan byta ut elektroden. Operatören får beskeden via t.ex en varningslampa på anläggningen eller per telefon.
Automatiskt skifte av wolframelektrod
Den andra innovationen, ’TIG Wolfram Box, byter automatiskt ut en defekt wolframelektrod med en ny efter förprogrammerade intervaller eller i kombination med TIG Vision Box. Systemet lossar den defekta wolframelektroden från svetsbrännaren och friger den i en låda. Därefter monteras en ny wolframelektrod med exakt korrekt stick-out i brännaren. Använda wolframelektroder kan senare slipas och placeras i robotanläggningen för att användas på nytt.

Fullt fokus på varje detalj
TRUMPF´s mest framgångsrika kantpressar TruBend 5000 serien med smarta funktioner, snabb och flexibel mjukvara och verktygsväxling för optimal bockningsprocess....
AMADA lanserar ny kantpress med ATC lösning
Med över 300 ATC (Automatic Tool Change) kantpressar installerade i hela Europa och mer än 1000 globalt, tar AMADA företagets unika ATC-teknik till sitt mellansegment...
AP&T på Blechexpo i Stuttgart 26-29 oktober
Med ett brett program av innovativa produktionslösningar, produkter och tjänster för effektiv plåtformning skapar AP&T nya förutsättningar för kunderna att uppnå ...
Med rörets fördelar i fokus
Rörlaserskärning och planlaserskärning är en oslagbar kombination. Tack vare både tidig satsning och smarta investeringar ligger nu Stålprodukter i Gnosjö rejält i...
Blomstrande företag i Blomstermåla!
Stans & Press i Blomstermåla var tidiga med att arbeta på ett smart sätt. Som det första företaget i Sverige satsade de på en laserskärmaskin med PMC eller Plant...
Tillverkare av verktygsmaskiner drar fördel av NSK-teknik
Euromac, en global specialist inom design och tillverkning av stans- och bockningsmaskiner, drar nytta av NSK:s kulskruvar, linjärstyrningar och lager i två nyligen...
AP&T Remote Access Case löser akuta driftstopp på distans
Nu introducerar AP&T en ny tjänst för kunder som snabbt behöver åtgärda ett oplanerat driftstopp, oavsett när och var i världen det inträffar. Remote Access Case...
Snabbväxande Trangia ökar tillverkningen av stormkök med ny presslinje från AP&T
Succéföretaget Trangia i jämtländska Trångsviken växer så det knakar. För att möta den starka efterfrågan på stormkök och andra produkter har man beställt en ny...
Miele ökade produktionskapaciteten med helautomatiserad 6-presslinje
Miele, världsledande tillverkare av högkvalitativa vitvaror och hushållsmaskiner, är något av en institution i sin bransch. Företaget som funnits sedan 1899 säljer sina...
Störst i Småland!
Att inte känna begränsningar är en skön känsla. Att fördubbla sin maskinkapacitet är ännu bättre förstås. Det har HEMA i Älmhult gjort. Med råge! HEMA Rostfritt AB har...
Ny teknik och rätt personal är framgångsfaktorerna
Utställaren Hygap, det lilla familjeföretaget med storbolagstänk svarar på  3 frågor om samverkan och satsningar på ny teknik. Text: Elmia Subcontractor...
Nya 2D-lasermaskinen Laser Genius+ driver utvecklingen framåt
Prima Power är en världsledande tillverkare av högteknologiska plåtbearbetningsmaskiner och i produktsortimentet finns bland annat stansmaskiner, kombilaser,...
AP&T hjälper kunderna att säkra sin produktion och få bättre kontroll på kostnaderna
För att möta kundernas behov av hög maskintillgänglighet och produktivitet, utvecklar AP&T sitt erbjudande med individuellt...
Första presshärdningslinjen till Indien – strategiskt viktig order för AP&T
En av Indiens ledande tillverkare av chassier och hydroformade fordonskomponenter – ALF Engineering – har beställt en helautomatiserad presshärdningslinje av AP&T....
AP&T optimerar presshärdningsprocessen hos Fiat Chrysler Automobiles
När Fiat Chrysler Automobiles (FCA) i Cassino, Italien investerade i fem kompletta presshärdningslinjer från AP&T för drygt tio år sedan var det inte bara...
Fischer Group väljer AP&T:s lösning för varmformning av höghållfast aluminium
Globalt verksamma tillverkaren av metallkomponenter, fischer Group, har valt AP&T:s lösning för varmformning av delar i höghållfast aluminium. Den prisbelönta...
Utan servicetekniker stannar produktionen
En viktig kugge vid alla installationer och underhåll av maskiner är serviceteknikerna. På Din Maskin, som levererar produktionsutrustning för plåt, arbetar omkring 20...
Ricana Concept AB satsar på att utveckla plåtproduktionen
Ricana Concept AB, en del av Hestra gruppen sedan oktober 2019 tar nu nästa steg och utvecklar plåtproduktionen in i panelbockningen. Där valet föll på en Salvagnini...
Wanhua utvidgar sin affär med två nyckelfärdiga presshärdningslinjer
Wanhua Machinery i Wuxi utanför Shanghai är en stigande stjärna på den kinesiska marknaden för presshärdade delar. Familjeföretaget som grundades år 2000 har idag cirka...
Alfing investerar i en fiberlaser
Skriver man Älmhult tänker många på ett världsberömt företag. Men det finns även andra företag på tillverkar och säljer möbler i stora serier. Företaget Alfing i samma...

Maskinbetjäning

Robotar

Tillbehör