GAES tillverkar specialanpassade hörapparater med VF-2SS

jun 12, 2014 | Maskin

Gaes-5-redTack vare förbättrade levnadsförhållanden lever människor i utvecklade länder längre, vilket givetvis är bra. Men åldringsprocessen utgör ett problem, inte bara för de äldre utan även för myndigheter och institutioner vars uppgift är att tillhandahålla sjukvård. Även friska individer tappar i förmåga, och deras organ börjar att krångla. Tillverkare som förfogar över billig och användbar teknik har idag tillgång till en växande marknad för enheter som förbättrar och bibehåller individens kvalitativa livsstil så länge som möjligt.
 
Hörselproblem och blindhet som kan förhindras är inte bara två av världens största utmaningar på hälsoområdet – de utgör även kolossala kommersiella möjligheter. I Indien använder till exempel företag som Appasamy Haas CNC-maskiner för att tillverka intraokulära linser för miljontals patienter som lider av grå starr, glaukom och liknande ögonsjukdomar. I Barcelona, Spanien, har GAES, en tillverkare av hörapparater, nyligen investerat i en Haas VF-2SS CNC-fräsmaskin för tillverkning av stansverktyg och gjutformar för företagets specialprodukter.
 
 
GAES startade nästan av en tillfällighet för mer än 60 år sedan när dess grundare Juan Gassó återvände från London med en primitiv hörapparat som gåva till en familjemedlem. Juan imponerades så av den skillnad som hörapparaten utgjorde och vad som då var toppmodern teknik att han startade ett företag för import och distribution av sådana enheter. Under de första åren färdades han på en grön 1953 Ossa-motorcykel till patienter och potentiella kunder för att sälja och demonstrera sina produkter över hela Spanien.
 
 
Verksamheten gick bra, och 1958 tog Juan det nästa logiska steget i och med lanseringen av Microson SA, den första och enda tillverkaren av hörapparater i landet. Microson skapades som del av GAES i syfte att förse användare med analoga (transistorbaserade) enheter i pocketformat som även med dagens mått mätt var imponerande små.
 
 
Dagens storlek och produktion går inte att jämföra med detta blygsamma ursprung. Den vertikala fabriken med 5 våningar är beläget vid en vältrafikerad vägkorsning vid det enigmatiskt döpta 22@-området i Barcelona där tekniska företag står sida vid sida med färggranna bostadshus och små kaféer. Det nya huvudkontoret invigdes 2010 och dedikerades till sin grundare. Hans renoverade motorcykel står i ett fönster i kontorsfoajen – ett monument till en man, hans vision och hans tidiga arbete. En lång glasdisplay längs en intilliggande vägg visar GAES produktutveckling under decenniernas lopp. Och nu, 54 år efter att Juan började importera och sälja sina enheter, är den globala marknaden för hörapparater värd 5,4 miljarder USA-dollar, och GAES är det ledande företaget för hörapparater i Spanien. I anläggningens okontaminerade rum och elektroniska laboratorier producerar 130 anställda mer än 50 000 hörapparater om året.
 
 
I den nya byggnaden finns även företagets Haas-maskin: den vertikala och supersnabba VF2-SS-maskinbearbetningscentralen. Microson har ett dagligt produktionsmål för sina volymtillverkade produkter på 50–60 enheter. Fräsmaskinen från Haas används dock för specialprodukter – enheter som är specialanpassade för en användares exakta öronmått.
 
 
”Processen inleds när en av våra centraler skickar en bild av en patients öra”, förklarar Sergio Pavon, teknisk assistent för forskning och utveckling. ”Det här är ett 3D-negativ av öronkanalen som har skapats med en typ av plast. Vi skannar negativet för att få fram en 3D-fil i vårt CADCAM-system som vi därefter använder för att programmera Haas-maskinen. Tack vare Haas kan vi nu leverera en specialanpassad enhet 3–4 dagar efter beställningen. Vi har kontroll över hela tillverkningsprocessen.”
 
 
Bortsett från den kortare tillverkningstiden för en ny del har Haas även bidragit till bättre produktenhetlighet.
 
 
”Innan tillverkningstekniken övergick till datorer kunde vi utan problem fastställa vilken av våra anställda som hade tillverkat en viss enhet”, säger Pavon. ”Idag bidrar 3D-utskriften till en standardisering av hörapparaternas slutliga utformning, vilket har ökat kvaliteten och reducerat antalet misstag.
 
 
”Haas installerades 2013. Vårt mål var inledningsvis att förfoga över en precisionsmässig och användarvänlig maskin av god kvalitet. Den är enkel och intuitiv, vilket betyder att implementeringstiden förkortas. Det krävs inte mycket träning för att bli en kompetent maskinist. Både hastigheten, precisionen och mångsidigheten är mycket imponerande – det går lätt att ändra tillämpning.”
 
 
Trots att VF2-SS utför flera maskinbearbetningar under dagens lopp – skärning av stål, aluminium och plast – är dess huvuduppgift utformning av gjutformar. Dessa används i sin tur i produktionen av mycket ömtåliga, små delar som används i företagets hörapparater genom konventionell sprutformning och värmefria ultraljudsmaskiner.
 
 
Ultraljudsmetoden infördes ursprungligen för produktionen av en mycket liten cirkelformad del med ett membranfilter som täcker hörapparatens mikronfondel och skyddar mot vind, väder och damm. ”Komponenten kan endast tillverkas med mycket dyr plast”, säger Pavon. ”Den kan inte vara allergiframkallande och måste uppfylla vissa branschspecifika direktiv. Den konventionella utformningen resulterade i många fel på grund av att delen skadades under procedurens värmeutveckling.”
 
 
Företagets specialutformade ultraljudsmaskin kräver dock ingen värme. Plasten smälts nu av en elektrod som vibrerar 30 000 gånger per sekund. Företaget använder den här maskinen för att utveckla och tillverka delar och filter för innerörats hörselgång. Även de elektroder som produceras för ultraljudsmaskinen maskinbearbetas med VF2-SS, som i huvudsak arbetar utan tillsyn under två skift per dag.
 
 
Verkstadschefen Ivan Jimenez förklarar processen som företaget använder för att välja rätt maskinmärke och -modell utifrån ett antal olika alternativ.
 
 
”Det första vi gör när vi behöver en ny maskin är att utforma en verifieringsrapport där leverantören, i det här fallet Haas, svarar på ett antal krav vi ställer för att maskinen ska bli användbar för oss”, förklarar han. ”Mot bakgrund av denna verifieringsmetod utformar vi därefter ett kalkylblad där vi betygsätter varje maskin. Vi fortsätter denna procedur tills vi är tillfredsställda att vårt köpbeslut bygger på helt objektiva faktorer som varvtal, effekt, precision och upprepbarhet, i motsats till subjektiva faktorer som visuellt utseende.
 
 
”Det visade sig vara ett svårt beslut”, tillägger Lluis Gómez, chef för Microson-produkten. ”Det baserades till slut på en kombination av pris och kvalitet, men även leveransdatumet var viktigt. Vi är dock mycket nöjda med Haas-tekniken, som har gett oss möjlighet att accelerera maskinbearbetningen av ömtåliga och avancerade delar.”
 
 
GAES grundare Juan Gassó gick bort 2008. Vid hans död hade företaget öppnat mer än 500 hörcentraler världen över. GAES har nu kontor i Portugal, Turkiet, Chile och Argentina och betjänar över 500 000 kunder. Företagets framgång beror mycket på dess outtröttliga grundare och dennes förlitande på tekniken. Dagens GAES-produkter utgörs av diskreta digitala enheter som hjälper mer människor än någonsin till säkrare, gladare men framför allt mer meningsfulla liv. Vilket imponerande testament från en försäljare som startade sin verksamhet på en liten grön motorcykel.
 
 
För ytterligare information var vänlig kontakta:
MBMC – International Press and Publicity
+44 (0) 1603 283 601
press@mbmc-uk.com
Gaes-12-red Gaes-16-red

Så kan Industri 4.0 förbättra arbetskulturen – och det ekonomiska resultat – hos tillverkarna
Big data och de industriella sakernas internet (IIoT) ger centraliserad och förenklad användning och åtkomst av data. Men kan sådan teknik dessutom förbättra...
Maskinkomponenter i Piteå, ännu en nöjd Edströms-kund!
I slutet av maj levererade Edströms en Lagun bäddfräs modell CM-8 till företaget Maskinkomponenter i Öjebyn nära Piteå. Trots att fräsen bara funnits i företagets...
Lanserar IoT-plattform för mätning av luftkvalitet i realtid
QleanAir har utvecklat en IoT-platform som hjälper företag att mäta, förstå och förbättra sin luftkvalitet. Nu lanseras QleanAir Connect som kopplar upp arbetsplatsens...
Service och support var avgörande i ALO Centers senaste investering
ALO Center i Mora’s resa började för mer än 80 år sedan. Kompetensen, teknikfokuset och engagemanget har gått i arv genom generationer i företaget vilket bidrar till...
Kan de små detaljerna vara avgörande?
Jag läste för en tid sen några kloka ord av Olof Röhlander som handlade om stenskott. Där stenskott var en metafor för det nödvändiga i att även ta tag i det som till...
DN Solutions, det nya namnet på Doosan Machine Tools
-I slutet av Maj var det adjö till varumärket "Doosan Machine Tool", och vi säger välkommen till "DN Solutions". Även fast namnet ändras, kommer du att upptäcka att...
Främmestadsverken vinner affärer för 34 miljoner under maj månad
Redan från start så har Främmestadsverkens mål varit att vara kundens mest leveranssäkra alternativ. Med maskinbearbetning och ytbehandling under samma tak klipps en...
Digitala tvillingar skapar helt nya möjligheter
Det kan gälla hela samhällen, städer, fabriker och allt där det finns någon form av processer och/eller flöden – det mesta går i dag att bygga upp i en virtuell värld,...
3nine Industries Air Monitoring System
Ta kontroll över luften i dina lokaler med 3nine Industries Air Monitoring System och var säker på att andas ren luft.  3nine Industries erbjuder ett unikt...
Masentia tar sina kunder till högre höjder
Obemannad drift i 72 timmar. Med 32 paletter och möjlighet till 330 verktyg. Masentia tar verkligen sina kunder till högre höjder med CNC-fräsen Matsuura MAM72 som...
Sverigepremiär för Okuma Armroid hos Stenbergs
En CNC-svarv med inbyggd robot. Som är fullt integrerad med maskinens styrsystem. Jodå, du läste helt rätt. Maskinen heter Okuma Armroid och visas för första gången i...
Maskinlansering på Elmia – Schaublin 642-Y hos Swedish Machine Tool Company
Nu finns Schaublin Machines representerade i Skandinavien. Schaublin är en schweizisk tillverkare av högprecisionsmaskiner och maskinsortiment består av konventionella...
Energioptimering genom smart finansiering kan spara tillverkningsindustrin miljarder
Tillverkningsföretag har tryck på sig från regelverk och aktieägare att minska koldioxidutsläppen och optimera sin energianvändning. En ny studie från Siemens Financial...
Världspremiär för Euromaskins EDS 900 gradmaskin
Under Elmia Verktygsmaskiner lanserar Euromaskin sin nya egenframtagna gradmaskin. EDS 900 erbjuder högflexibel gradning för alla typer av material och applikationer...
Digitala kunskapssessioner för optimerad funktion och produktivitet
Sandvik Coromant, har lanserat ett antal digitala kunskapssessioner för att hjälpa kunderna med applikationer där solida verktyg används. De tolv sessionerna tar upp...
Rivstart med tre maskiner på ett år
På mindre än ett år har Andreas Borg investerat i tre Hyundai WIA SE 2200 LSY, och tillhörande automationsutrusning. Borgs Bearbetning i Mariestad kan med råge...
Tänk utanför boxen – spara flera sekunder per detalj
Produktionen optimerades när cykeltiden kortades med flera sekunder. Den specialanpassade längdsvarven med tillhörande automationslösning blev så bra att kunden...
VT1000EX, Okumas nyutvecklade svarv för tuff bearbetning
Okuma introducerar nya VT1000EX på marknaden, en vertikal CNC-svarv som uppfyller noggranna kundkrav tack vare sin riktigt imponerande prestanda. Maskinmodellen...
Hållbar produktivitet med automatiserad skärvätskehantering
Wallenius Water Innovation lanserar FluidWorker 150 som erbjuder automatiserad mätning och justering av skärvätskans koncentration samt en kemikaliefri reduktion av...
Nya ägare satsar för framtiden
Strax före årsskiftet blev det klart att nya ägare kommer leda Mekanotjänst in i framtiden. Under 2022 väntar investeringar och rekrytering av fler medarbetare.  – Vi...

Maskinbetjäning

Robotar

Tillbehör