GAES tillverkar specialanpassade hörapparater med VF-2SS

jun 12, 2014 | Maskin

Gaes-5-redTack vare förbättrade levnadsförhållanden lever människor i utvecklade länder längre, vilket givetvis är bra. Men åldringsprocessen utgör ett problem, inte bara för de äldre utan även för myndigheter och institutioner vars uppgift är att tillhandahålla sjukvård. Även friska individer tappar i förmåga, och deras organ börjar att krångla. Tillverkare som förfogar över billig och användbar teknik har idag tillgång till en växande marknad för enheter som förbättrar och bibehåller individens kvalitativa livsstil så länge som möjligt.
 
Hörselproblem och blindhet som kan förhindras är inte bara två av världens största utmaningar på hälsoområdet – de utgör även kolossala kommersiella möjligheter. I Indien använder till exempel företag som Appasamy Haas CNC-maskiner för att tillverka intraokulära linser för miljontals patienter som lider av grå starr, glaukom och liknande ögonsjukdomar. I Barcelona, Spanien, har GAES, en tillverkare av hörapparater, nyligen investerat i en Haas VF-2SS CNC-fräsmaskin för tillverkning av stansverktyg och gjutformar för företagets specialprodukter.
 
 
GAES startade nästan av en tillfällighet för mer än 60 år sedan när dess grundare Juan Gassó återvände från London med en primitiv hörapparat som gåva till en familjemedlem. Juan imponerades så av den skillnad som hörapparaten utgjorde och vad som då var toppmodern teknik att han startade ett företag för import och distribution av sådana enheter. Under de första åren färdades han på en grön 1953 Ossa-motorcykel till patienter och potentiella kunder för att sälja och demonstrera sina produkter över hela Spanien.
 
 
Verksamheten gick bra, och 1958 tog Juan det nästa logiska steget i och med lanseringen av Microson SA, den första och enda tillverkaren av hörapparater i landet. Microson skapades som del av GAES i syfte att förse användare med analoga (transistorbaserade) enheter i pocketformat som även med dagens mått mätt var imponerande små.
 
 
Dagens storlek och produktion går inte att jämföra med detta blygsamma ursprung. Den vertikala fabriken med 5 våningar är beläget vid en vältrafikerad vägkorsning vid det enigmatiskt döpta 22@-området i Barcelona där tekniska företag står sida vid sida med färggranna bostadshus och små kaféer. Det nya huvudkontoret invigdes 2010 och dedikerades till sin grundare. Hans renoverade motorcykel står i ett fönster i kontorsfoajen – ett monument till en man, hans vision och hans tidiga arbete. En lång glasdisplay längs en intilliggande vägg visar GAES produktutveckling under decenniernas lopp. Och nu, 54 år efter att Juan började importera och sälja sina enheter, är den globala marknaden för hörapparater värd 5,4 miljarder USA-dollar, och GAES är det ledande företaget för hörapparater i Spanien. I anläggningens okontaminerade rum och elektroniska laboratorier producerar 130 anställda mer än 50 000 hörapparater om året.
 
 
I den nya byggnaden finns även företagets Haas-maskin: den vertikala och supersnabba VF2-SS-maskinbearbetningscentralen. Microson har ett dagligt produktionsmål för sina volymtillverkade produkter på 50–60 enheter. Fräsmaskinen från Haas används dock för specialprodukter – enheter som är specialanpassade för en användares exakta öronmått.
 
 
”Processen inleds när en av våra centraler skickar en bild av en patients öra”, förklarar Sergio Pavon, teknisk assistent för forskning och utveckling. ”Det här är ett 3D-negativ av öronkanalen som har skapats med en typ av plast. Vi skannar negativet för att få fram en 3D-fil i vårt CADCAM-system som vi därefter använder för att programmera Haas-maskinen. Tack vare Haas kan vi nu leverera en specialanpassad enhet 3–4 dagar efter beställningen. Vi har kontroll över hela tillverkningsprocessen.”
 
 
Bortsett från den kortare tillverkningstiden för en ny del har Haas även bidragit till bättre produktenhetlighet.
 
 
”Innan tillverkningstekniken övergick till datorer kunde vi utan problem fastställa vilken av våra anställda som hade tillverkat en viss enhet”, säger Pavon. ”Idag bidrar 3D-utskriften till en standardisering av hörapparaternas slutliga utformning, vilket har ökat kvaliteten och reducerat antalet misstag.
 
 
”Haas installerades 2013. Vårt mål var inledningsvis att förfoga över en precisionsmässig och användarvänlig maskin av god kvalitet. Den är enkel och intuitiv, vilket betyder att implementeringstiden förkortas. Det krävs inte mycket träning för att bli en kompetent maskinist. Både hastigheten, precisionen och mångsidigheten är mycket imponerande – det går lätt att ändra tillämpning.”
 
 
Trots att VF2-SS utför flera maskinbearbetningar under dagens lopp – skärning av stål, aluminium och plast – är dess huvuduppgift utformning av gjutformar. Dessa används i sin tur i produktionen av mycket ömtåliga, små delar som används i företagets hörapparater genom konventionell sprutformning och värmefria ultraljudsmaskiner.
 
 
Ultraljudsmetoden infördes ursprungligen för produktionen av en mycket liten cirkelformad del med ett membranfilter som täcker hörapparatens mikronfondel och skyddar mot vind, väder och damm. ”Komponenten kan endast tillverkas med mycket dyr plast”, säger Pavon. ”Den kan inte vara allergiframkallande och måste uppfylla vissa branschspecifika direktiv. Den konventionella utformningen resulterade i många fel på grund av att delen skadades under procedurens värmeutveckling.”
 
 
Företagets specialutformade ultraljudsmaskin kräver dock ingen värme. Plasten smälts nu av en elektrod som vibrerar 30 000 gånger per sekund. Företaget använder den här maskinen för att utveckla och tillverka delar och filter för innerörats hörselgång. Även de elektroder som produceras för ultraljudsmaskinen maskinbearbetas med VF2-SS, som i huvudsak arbetar utan tillsyn under två skift per dag.
 
 
Verkstadschefen Ivan Jimenez förklarar processen som företaget använder för att välja rätt maskinmärke och -modell utifrån ett antal olika alternativ.
 
 
”Det första vi gör när vi behöver en ny maskin är att utforma en verifieringsrapport där leverantören, i det här fallet Haas, svarar på ett antal krav vi ställer för att maskinen ska bli användbar för oss”, förklarar han. ”Mot bakgrund av denna verifieringsmetod utformar vi därefter ett kalkylblad där vi betygsätter varje maskin. Vi fortsätter denna procedur tills vi är tillfredsställda att vårt köpbeslut bygger på helt objektiva faktorer som varvtal, effekt, precision och upprepbarhet, i motsats till subjektiva faktorer som visuellt utseende.
 
 
”Det visade sig vara ett svårt beslut”, tillägger Lluis Gómez, chef för Microson-produkten. ”Det baserades till slut på en kombination av pris och kvalitet, men även leveransdatumet var viktigt. Vi är dock mycket nöjda med Haas-tekniken, som har gett oss möjlighet att accelerera maskinbearbetningen av ömtåliga och avancerade delar.”
 
 
GAES grundare Juan Gassó gick bort 2008. Vid hans död hade företaget öppnat mer än 500 hörcentraler världen över. GAES har nu kontor i Portugal, Turkiet, Chile och Argentina och betjänar över 500 000 kunder. Företagets framgång beror mycket på dess outtröttliga grundare och dennes förlitande på tekniken. Dagens GAES-produkter utgörs av diskreta digitala enheter som hjälper mer människor än någonsin till säkrare, gladare men framför allt mer meningsfulla liv. Vilket imponerande testament från en försäljare som startade sin verksamhet på en liten grön motorcykel.
 
 
För ytterligare information var vänlig kontakta:
MBMC – International Press and Publicity
+44 (0) 1603 283 601
press@mbmc-uk.com
Gaes-12-red Gaes-16-red

SMT är ny återförsäljare av Niigata i Sverige.
-Nu är det äntligen officiellt. Vi har jobbat i denna process sedan 2022 vilket innebar att vi till att börja med fick två testkunder, och nu när dessa är nöjda med den...
Värd för Sverigeledande forskningskonferens i produktion
I april är det dags att prata framtidens industri. Då fylls campus i Trollhättan av industrirepresentanter och forskare inom produktion. Flera namnkunniga talare kommer...
Yrkes-SM med nytt styrsystem
Yrkes-SM i CNC-teknik samverkar med Stenbergs som ställer ut på Elmia Verktygsmaskiner På Elmia Verktygsmaskiner i maj visar Stenbergs ett nytt styrsystem från Okuma...
Sveriges ledande forskare inom additiv tillverkning möts
Den här veckan möts forskare och doktorander på Högskolan Väst för att ta del av det allra senaste inom additiv tillverkning. – Additiv tillverkning är en högintressant...
Investerar 600 miljoner kronor i mer hållbar produktion
GKN Aerospace tar en ledande roll inom hållbar produktion och investerar 600 miljoner kronor i att industrialisera additiv tillverkning. Genom Industriklivet stödjer...
Nytt banbrytande projekt för att revolutionera bearbetningsindustrin
Gnosjö Automatsvarvning, i samarbete med Chalmers tekniska högskola och andra ledande industriföretag, har påbörjat det innovativa projektet WEAR-FRAME som syftar till...
Slår omsättnings-rekord och når mål om fördubbling till 2023
Hudiksvallsbaserade Monitor ERP, som specialiserar sig på affärssystem för tillverkningsindustrin, fortsätter sin imponerande tillväxt. Under 2023 beräknas omsättningen...
Innovation möter tradition – CNC-fräst nötknäppare
I enlighet med jultraditionen visar OPEN MIND hur en exakt replika av en berömd nötknäppare från Erzgebirge, en region i östra Tyskland, fräses från aluminium. Exemplet...
Effektivt och ergonomiskt lager? 
Effektivitet och ergonomi är av hög prioritet för många företag idag. För att uppnå detta krävs många gånger en genomtänkt lagerlösning. SSI:s hissautomat, eller...
Tillverkningsindustrins utmaningar möttes av framtidstro och nytänkande
I en värld präglad av komplexa utmaningar skapar Elmia Subcontractor en betydelsefull plattform. Här omvandlar tillverkningsindustrin problem till möjligheter för en...
Ravema Expo – där julstämning och industriell teknik möts!
-Återigen bjuder vi på Ravema in till vår årliga mässa fylld av innovativa lösningar, spännande nyheter och givande möten! Den 12-14 december öppnar vi upp dörrarna...
Utforska de oändliga möjligheterna hos CAD/CAM-tillverkningssystem
I den ständigt föränderliga tillverkningsbranschen har CAD- (Computer-Aided Design) och CAM-system (Computer-Aided Manufacturing) revolutionerat sättet som man utformar...
GibbsCAM 2024 – Powerfully Simple, Simply Powerful
GibbsCAM, en ledande CAD/CAM innovatör inom mjukvara för produktionsbearbetning är glada att kunna presentera en helt ny release. GibbsCAM 2024 fortsätter att höja...
OPEN MIND utökar teknisk försäljningsteam
Wessling (Tyskland), Göteborg (Sverige), 26 oktober 2023 – Som en ledande utvecklare av CAD/CAM-programvara expanderar OPEN MIND Technologies AG sitt tekniska...
FA-Tec investerar i ny fräs
FA TEC i Falkenberg AB har investerat i en fräsmaskin av fabrikatet JUARISTI som marknadsförs av Mekana Maskin AB Maskinmodellen TX1D-MGX8 Specifikation på maskinen...
Nytt partnerskap mellan JN & Röders
Johan Nordström Verktygsmaskiner AB och den tyska maskinleverantören Röders TEC har ingått partnerskap. Röders tillverkar vertikala höghastighetsfräsar för...
Världens största tillverkare av karusellsvarvar  –
Slår på stort med nya VTL-1000ATC+C You Ji har än en gång överträffat sig själva genom att presentera den nya VTL-1000ATC+C. Detta mästerverk har en helt ny design som...
Finepart satsar på EMO
Finepart Sweden AB, som tillverkar maskiner för mikro-vattenskärning ser EMO som en viktig plattform för att marknadsföra sina maskiner. Artikel ifrån Aktuell...
Maskiner med maskinbetjäning i fokus
Under vårt besök i Haas monter, där den nya VD:n för Edströms Maskin, Adam Asplund, guidade oss runt, fick vi en fascinerande inblick i prisvärda automationslösningar...
En ny era med Henrik Bohlin vid rodret
På EMO-mässan hade vi nöjet att träffa gänget från DANKAB, med Henrik Bohlin i spetsen. Det markerar början på en spännande ny era då Henrik tar över som VD och...

Maskinbetjäning

Robotar

Tillbehör