GAES tillverkar specialanpassade hörapparater med VF-2SS

jun 12, 2014 | Maskin

Gaes-5-redTack vare förbättrade levnadsförhållanden lever människor i utvecklade länder längre, vilket givetvis är bra. Men åldringsprocessen utgör ett problem, inte bara för de äldre utan även för myndigheter och institutioner vars uppgift är att tillhandahålla sjukvård. Även friska individer tappar i förmåga, och deras organ börjar att krångla. Tillverkare som förfogar över billig och användbar teknik har idag tillgång till en växande marknad för enheter som förbättrar och bibehåller individens kvalitativa livsstil så länge som möjligt.
 
Hörselproblem och blindhet som kan förhindras är inte bara två av världens största utmaningar på hälsoområdet – de utgör även kolossala kommersiella möjligheter. I Indien använder till exempel företag som Appasamy Haas CNC-maskiner för att tillverka intraokulära linser för miljontals patienter som lider av grå starr, glaukom och liknande ögonsjukdomar. I Barcelona, Spanien, har GAES, en tillverkare av hörapparater, nyligen investerat i en Haas VF-2SS CNC-fräsmaskin för tillverkning av stansverktyg och gjutformar för företagets specialprodukter.
 
 
GAES startade nästan av en tillfällighet för mer än 60 år sedan när dess grundare Juan Gassó återvände från London med en primitiv hörapparat som gåva till en familjemedlem. Juan imponerades så av den skillnad som hörapparaten utgjorde och vad som då var toppmodern teknik att han startade ett företag för import och distribution av sådana enheter. Under de första åren färdades han på en grön 1953 Ossa-motorcykel till patienter och potentiella kunder för att sälja och demonstrera sina produkter över hela Spanien.
 
 
Verksamheten gick bra, och 1958 tog Juan det nästa logiska steget i och med lanseringen av Microson SA, den första och enda tillverkaren av hörapparater i landet. Microson skapades som del av GAES i syfte att förse användare med analoga (transistorbaserade) enheter i pocketformat som även med dagens mått mätt var imponerande små.
 
 
Dagens storlek och produktion går inte att jämföra med detta blygsamma ursprung. Den vertikala fabriken med 5 våningar är beläget vid en vältrafikerad vägkorsning vid det enigmatiskt döpta 22@-området i Barcelona där tekniska företag står sida vid sida med färggranna bostadshus och små kaféer. Det nya huvudkontoret invigdes 2010 och dedikerades till sin grundare. Hans renoverade motorcykel står i ett fönster i kontorsfoajen – ett monument till en man, hans vision och hans tidiga arbete. En lång glasdisplay längs en intilliggande vägg visar GAES produktutveckling under decenniernas lopp. Och nu, 54 år efter att Juan började importera och sälja sina enheter, är den globala marknaden för hörapparater värd 5,4 miljarder USA-dollar, och GAES är det ledande företaget för hörapparater i Spanien. I anläggningens okontaminerade rum och elektroniska laboratorier producerar 130 anställda mer än 50 000 hörapparater om året.
 
 
I den nya byggnaden finns även företagets Haas-maskin: den vertikala och supersnabba VF2-SS-maskinbearbetningscentralen. Microson har ett dagligt produktionsmål för sina volymtillverkade produkter på 50–60 enheter. Fräsmaskinen från Haas används dock för specialprodukter – enheter som är specialanpassade för en användares exakta öronmått.
 
 
”Processen inleds när en av våra centraler skickar en bild av en patients öra”, förklarar Sergio Pavon, teknisk assistent för forskning och utveckling. ”Det här är ett 3D-negativ av öronkanalen som har skapats med en typ av plast. Vi skannar negativet för att få fram en 3D-fil i vårt CADCAM-system som vi därefter använder för att programmera Haas-maskinen. Tack vare Haas kan vi nu leverera en specialanpassad enhet 3–4 dagar efter beställningen. Vi har kontroll över hela tillverkningsprocessen.”
 
 
Bortsett från den kortare tillverkningstiden för en ny del har Haas även bidragit till bättre produktenhetlighet.
 
 
”Innan tillverkningstekniken övergick till datorer kunde vi utan problem fastställa vilken av våra anställda som hade tillverkat en viss enhet”, säger Pavon. ”Idag bidrar 3D-utskriften till en standardisering av hörapparaternas slutliga utformning, vilket har ökat kvaliteten och reducerat antalet misstag.
 
 
”Haas installerades 2013. Vårt mål var inledningsvis att förfoga över en precisionsmässig och användarvänlig maskin av god kvalitet. Den är enkel och intuitiv, vilket betyder att implementeringstiden förkortas. Det krävs inte mycket träning för att bli en kompetent maskinist. Både hastigheten, precisionen och mångsidigheten är mycket imponerande – det går lätt att ändra tillämpning.”
 
 
Trots att VF2-SS utför flera maskinbearbetningar under dagens lopp – skärning av stål, aluminium och plast – är dess huvuduppgift utformning av gjutformar. Dessa används i sin tur i produktionen av mycket ömtåliga, små delar som används i företagets hörapparater genom konventionell sprutformning och värmefria ultraljudsmaskiner.
 
 
Ultraljudsmetoden infördes ursprungligen för produktionen av en mycket liten cirkelformad del med ett membranfilter som täcker hörapparatens mikronfondel och skyddar mot vind, väder och damm. ”Komponenten kan endast tillverkas med mycket dyr plast”, säger Pavon. ”Den kan inte vara allergiframkallande och måste uppfylla vissa branschspecifika direktiv. Den konventionella utformningen resulterade i många fel på grund av att delen skadades under procedurens värmeutveckling.”
 
 
Företagets specialutformade ultraljudsmaskin kräver dock ingen värme. Plasten smälts nu av en elektrod som vibrerar 30 000 gånger per sekund. Företaget använder den här maskinen för att utveckla och tillverka delar och filter för innerörats hörselgång. Även de elektroder som produceras för ultraljudsmaskinen maskinbearbetas med VF2-SS, som i huvudsak arbetar utan tillsyn under två skift per dag.
 
 
Verkstadschefen Ivan Jimenez förklarar processen som företaget använder för att välja rätt maskinmärke och -modell utifrån ett antal olika alternativ.
 
 
”Det första vi gör när vi behöver en ny maskin är att utforma en verifieringsrapport där leverantören, i det här fallet Haas, svarar på ett antal krav vi ställer för att maskinen ska bli användbar för oss”, förklarar han. ”Mot bakgrund av denna verifieringsmetod utformar vi därefter ett kalkylblad där vi betygsätter varje maskin. Vi fortsätter denna procedur tills vi är tillfredsställda att vårt köpbeslut bygger på helt objektiva faktorer som varvtal, effekt, precision och upprepbarhet, i motsats till subjektiva faktorer som visuellt utseende.
 
 
”Det visade sig vara ett svårt beslut”, tillägger Lluis Gómez, chef för Microson-produkten. ”Det baserades till slut på en kombination av pris och kvalitet, men även leveransdatumet var viktigt. Vi är dock mycket nöjda med Haas-tekniken, som har gett oss möjlighet att accelerera maskinbearbetningen av ömtåliga och avancerade delar.”
 
 
GAES grundare Juan Gassó gick bort 2008. Vid hans död hade företaget öppnat mer än 500 hörcentraler världen över. GAES har nu kontor i Portugal, Turkiet, Chile och Argentina och betjänar över 500 000 kunder. Företagets framgång beror mycket på dess outtröttliga grundare och dennes förlitande på tekniken. Dagens GAES-produkter utgörs av diskreta digitala enheter som hjälper mer människor än någonsin till säkrare, gladare men framför allt mer meningsfulla liv. Vilket imponerande testament från en försäljare som startade sin verksamhet på en liten grön motorcykel.
 
 
För ytterligare information var vänlig kontakta:
MBMC – International Press and Publicity
+44 (0) 1603 283 601
press@mbmc-uk.com
Gaes-12-red Gaes-16-red

HELIX Verktyg storsatsar – köper flera slipmaskiner!
HELIX Verktyg i Lindesberg som tillverkar special-verktyg i hårdmetall - har precis installerat ytterligare tre slipmaskiner. -Denna affär gör oss båda starkare och...
Det enkla sättet att implementera digital bearbetning
I tillverkningsindustrin kan även de minsta felen resultera i höga kostnader. För att undvika detta på ett tillförlitligt sätt erbjuder Sandvik Coromant, ledaren inom...
15 m svarv från Gurutzpe till Valmet i Karlstad
Valmet på Lamberget utanför Karlstad levererar moduler mjukpappersmaskiner med tillhörande utrustning till kunder världen över. Till verksamheten hör ett gjuteri med...
Ännu en tech-investering i Malmö-regionen
Connectitude reste i veckan sin första runda om 15 mkr i tillväxtkapital för att sätta fart på försäljningen och därmed farten mot visionen om ett ekosystem av smart...
”AVGÖRANDE FÖR ATT VI SKA KLARA KOMPETENS-FÖRSÖRJNINGEN OCH FÖRYNGRINGEN I INDUSTIN”
Mathias Johansson är, sedan i våras, ny vd hos INDEX-TRAUB Nordic AB och med ett förflutet hos LK-Precision har han omfattande erfarenhet av att ”sitta på andra sidan”...
DMG Mori lanserar ”EaaS” – Equipment as a Service – betala per nyttjad spindeltimme!
DMG MORI var, på sedvanligt sätt, en av dom större utställarna på EMO, och visst var det stort fokus på högpresterande maskiner och automationslösningar, men den stora...
FC Maskin satsar på spetskompetens inom gnistning
Fredrik Claesson, med drygt 30 år;s branscherfarenhet inom gnistning, startade eget bolag sommaren 2020 – mitt under dundrande pandemi – och Aktuell Produktion får...
På EMO med MaskinFransson
MaskinFransson har försett svensk tillverkningsindustri med maskiner i mer än 57 år och vet att det inte finns EN maskintillverkare som bäst på allt. MaskinFransson;s...
Doosan introducerade 11 nya produkter på EMO i Milano – ”i metallbearbetningens magiska värld”
Doosan Machine Tools grundades 1976 och har sedan dess utvecklat 380 olika maskinmodeller, och blivit en global leverantör av verktygsmaskiner. Med 230 000 sålda...
Schweizisk precision och kvalitet från Fehlmann
Wilhelm Fehlmann byggde sin första verktygsmaskin, i sitt garage i schweiziska Seengen, redan 1930. Nu, 90 år senare, har Fehlmann levererat över 12 000 maskiner runtom...
Full fart hos Bågenfelt & Hellström AB!
Zeljko Franjic, Bågenfelt, Kristian Wejrum, Bågenfelt och Göran Skogefors, Ravema Bågenfelt & Hellström är en komplett mekanisk verkstad i Västra Frölunda- Göteborg...
Bergs Mekaniska väljer Okumas Genos M660-V-e
Utanför Molkom har Bergs Mekaniska sin produktionslokal, precis på samma plats som företaget grundades 1984. Företaget drivs nu av sönerna Morgan och Per-Inge och blir...
Europas första 3D-printade båt
En sjöduglig båt, 3D-printad i ett stycke visades upp på InnoDex under Elmia Subcontractor i november. Båten har skrivits ut hos RISE och är resultatet av ett samarbete...
Lyckat samarbete kring nya girbandsågen Doall DCDS-600NC
Som första aktör i Sverige har Edströms Maskin sålt girbandsågen Doall DCDS-600NC. Köparen är samarbetspartnern och den mekaniska verkstaden Anva Titech System AB. Anva...
United Grinding gör revolution – för framtidens fabriker och framtidens operatörer
United Grinding innefattar en samling tungviktare inom slipning – såsom Studer, Blohm Jung, Walter, EWAG, Magerle, Schaudt Mikrosa och IRPD. Alla bolagen jobbar...
Haas kommer med nya maskiner och robotlösningar, och bygger ny fabrik.
Amerikanska Haas är västvärldens volymmässigt största leverantör av CNC-maskiner. Haas kännetecknas av ett brett maskinprogram som hela tiden fortsätter att utvecklas,...
Produktivitet, lönsamhet och miljöfokus hos Mazak
I Mazaks monter träffar vi Malte Vertetics, som är Teamleader Maskiner & Automation hos Ravema. Malte berättar att Mazak, firar 40 är med sitt Mazatrol styrsystem,...
MCM – med mer prestanda och lösningar för högvolymproduktion
Förkorta; Machining Centers Manufacturing – och vi har det italienska MCM som redan tidigt 70-tal började att tillverka fleroperationsmaskiner. Under 90-talet blev...
Robust, pålitlig, effektiv och underhålls-smart luftrening
Det italienska företaget AR Filtrazione, som finns i Bergamo strax utanför Milano, har tillverkat system för luftrening i 25 år, har närmare 40 återförsäljare i världen...
GibbsCAM lanserar version 2022 med fokus på kvalitet och högre kärnstyrka
Moorpark, Kalifornien: CAMBRIO, en ledande CAD/CAM-innovatör inom CNC programmering är glada att kunna tillkännage den nya releasen, GibbsCAM 2022. Nick Spurrett hos...

Maskinbetjäning

Robotar

Tillbehör