Fler och fler företag inom fordonsindustri, läkemedelsindustri och flygindustri ställer ökade krav på ytkvalitet och minskade toleranser på bearbetade detaljer. Rull- och tryckpolering är en effektiv och framtidsorienterad process för att optimera ytkvaliteten på bearbetade detaljer. Det är en icke skärande process där arbetsstyckets toppar slätas och därmed stamhärdas också materialet.
GJS Verktyg har länge samarbetat med tyska Baublies som är världsledande inom verktyg för rull- och tryckpolering. Kim Hällgren som är teknisk säljare på GJS Verktyg har lång erfarenhet av rull- och tryckpolering säger att efterfrågan har ökat på senare tid:
-Under 2021 såg vi en rejäl ökad efterfrågan för denna typ av verktyg. Rullpolering är egentligen ingen ny bearbetningsprocess, snarare tvärtom har det använts under lång tid, de senaste tio åren har processen delvis ersatts av andra typer av finbearbetning och jag skulle säga att man nog missat eller glömt flera av de stora fördelarna med tryck- och rullpolering som man inte får vid finbearbetning.
Den första uppenbara anledningen att använda dessa typer av verktyg är att man vill ha en riktigt fin yta.
-Vi kan nå en ytjämnhet ner mot 0,2my i en mycket stabil process med lång livslängd utan byte av verktyg. I många fall kan vi med dessa verktyg ersätta svarning med finskär eller extra slipoperationer, berättar Kim.
Rull- och tryckpolering har också en mängd fördelar som inte så många känner till eller tänker på. En stor fördel är att den bearbetade ytans toppar trycks ner och jämnas ut vilket betyder att ytan härdas och mikrosprickor försvinner. GJS Verktyg hade exempelvis en kund som tillverkar tunna cylindriska aluminiumdetaljer som hade stora problem med livslängden vid böjprover, efter tryckpolering av detaljerna ökade livslängden innan brott med 1000%.
-Jag skulle vilja säga att vi har ett helt komplett sortiment av rull- och tryckpoleringsverktyg för alla typer av material och applikationer. Det finns verktyg för invändig och utvändiga ytor och vi kan även bearbeta exempelvis invändiga radier eller spår. Det finns även särskilda rullar för att stärka exempelvis invändiga gängor, säger Kim.
En annan fördel är en yta med minskad friktion samt en yta som är mer resistent mot korrosion. Tänk exempelvis på svarvade detaljer som kanske blir liggande i veckor innan montering eller om de skall exporteras, då finns det risk att de får spår av korrosion. Om detaljerna är tryckpolerade är risken minimal.
–Sammantaget skulle jag säga att all typ av bearbetande industri har applikationer där dessa tryckpoleringsverktyg kan göra stor skillnad, avslutar Kim.
För mer information: Baublies, GJS Verktyg
