Förebyggande underhåll av verktygsmaskiner ökar produktiviteten

maj 2, 2012 | Maskin

På Assa Abloys låsfabrik i Joensuu i östra Finland beslöt man sommaren 2010 att överflytta tyngdpunkten gällande servicen av verktygsmaskinerna från reparation till förebyggande underhåll. Avsikten var att få bättre kontroll över underhållskostnaderna och att förbättra produktiviteten.
 
Bakgrunden till beslutet var Assa Abloy koncernens principbeslut att fokusera på kärnverksamheten och låta experter ta hand om stödfunktionerna.
– När det gäller externa samarbetspartners ser vi huvudsakligen till deras kompetens. Nu har vi snart samarbetat två år med Konecranes och utgående från den här erfarenheten är Konecranes en pålitlig samarbetspartner som lyssnar på oss och noggrant följer överenskomna principer, säger Jouko Rummukainen, som ansvarar för underhållsverksamheten i fabriken.
Genom samarbetet söktes inte enbart besparingar utan Assa Abloy ville framför allt säkerställa en jämn produktion genom att utveckla serviceverksamheten.
– Helt felfria kan maskiner väl aldrig bli, men som helhet har verktygsmaskinerna fungerat mera tillförlitligt än tidigare.
 
Effektivare förhandsplanering

Assa Abloys fabrik i Joensuu har sex produktionslinjer och ungefär 650 verktygsmaskiner av vilka ungefär 10 procent är kritiska för produktionen.
Servicechef Toni Muukkonen berättar att Konecranes heltäckande underhållskoncept Machine Tool Service har löpt smärtfritt efter det första halvårets inkörningsperiod.
– När vi följer en detaljerad tidtabell över kommande serviceåtgärder, planerade reparationer och moderniseringar kan de beaktas i produktionen långt på förhand.
Muukkonen konstaterar att en stab på ett tjugotal servicemän är ett lämpligt antal för att sköta maskinunderhållet i Assa Abloys fabrik i Joensuu.
– Ingen blir överbelastad utan alla har hela tiden ett jämnt och kontinuerligt arbetsflöde.
En förklaring till att arbetet kan fördelas jämnare än tidigare är att man strävar efter en arbetsfördelning där två tredjedelar är förebyggande underhåll och en tredjedel reparationer.
– Tidigare var proportionen den motsatta och då kunde arbetsmängderna variera varje dag. Nu får både servicepersonalen och produktionssidan information om kommande underhållsåtgärder tre veckor på förhand. Det här nya arbetssättet har redan visat sin styrka i det dagliga arbetet.

En söndrig maskin producerar ingenting

 
Försäljningsdirektör Markku Kaleva på Konecranes Service konstaterar att förebyggande underhåll kan förbättra produktiviteten och lönsamheten avsevärt.
– En söndrig maskin producerar ingenting och kostnaderna för att reparera en maskin ökar i praktiken ju mer brådskande reparation det är fråga om, säger han.
Med hjälp av förebyggande underhåll och på förhand planerade reparationer fungerar maskinerna bättre och antalet oplanerade produktionsstopp minskar.
– Det innebär att maskinerna producerar mera under sin livstid och dessutom till en lägre kostnad än tidigare, säger han.
Enligt Kaleva är en av de stora fördelarna med Machine Tool Service att kunderna i takt med att informationen i systemet ökar får det lättare att fatta beslut om framtiden.
– En av tjänstens centrala stöttepelare är öppenhet. Till att börja med kartlägger vi till exempel alltid hur kunden har skött sitt underhåll. Det innebär att vi får en jämförelsepunkt som gör det möjligt att kolla att utvecklingen går planenligt.
 
Egna erfarenheter som grund
 
Konecranes har utvecklat Machine Tool Service konceptet utgående från sina egna erfarenheter.
– Vi har femtio års erfarenhet av förebyggande underhåll eftersom det är normal praxis i lyftkransbranschen. I verkstäderna har man däremot ofta reparerat verktygsmaskinerna först när man har varit tvungen, berättar Juha Anttila som ansvarar för affärsenheten Machine Tool Service på Konecranes.
Företaget började redan på 1990-talet systematiskt öka andelen förebyggande underhåll gällande verktygsmaskinerna i de egna fabrikerna.
– Sedan dess har vår serviceverksamhet växt kraftigt. Utöver Finland finns tjänsten också i Sverige, Norge, Storbritannien, USA, Tyskland, Kina och Estland.
Gäller alla märken
Konecranes Machine Tool Service, MTS, tillhandahåller förebyggande underhåll, reparationer, schemalagd service, modernisering och specialtjänster för produktionsmaskiner av alla märken och typer inom verkstadsindustrin.
– I den mest utvecklade formen tar vi helhetsansvaret för att utveckla underhållet av kundens verktygsmaskiner på det sätt som vi gjort i Abloys fabrik i Finland, säger Anttila.
MTS använder ett eget Internetbaserat underhållssystem. Det innehåller alla de centrala egenskaper som krävs för att kunna utveckla underhållet, som till exempel planering och schemaläggning av förebyggande underhåll samt en databas över kritiska reservdelar.
– Tack vare det här systemet ser kunderna hela tiden vilka åtgärder som vidtagits och vad som ska göras och när.
 
För mer information vänligen kontakta
Sture Rodin
MTS Manager
+46 705 104 603
Sture.Rodin@konecranes.com
www.konecranes.com

Produktivitet, lönsamhet och miljöfokus för Mazak på EMO 2021
Yamazaki Mazak kommer till årets EMO med 12 maskiner utrustade med en rad olika automatiserings- och tekniklösningar som alla levererar de tre viktigaste...
Sandvik Coromant lanserar CoroPlus®-programmet för produktivitetsförbättring
För att uppfylla alla olika krav som finns på industriell produktivitet har Sandvik Coromant lanserat CoroPlus® PIP-programmet (program för produktivitetsförbättring),...
Edströms Maskin anställer säljare i norr och söder
Med ambitionen att arbeta mer omfattande i Sverige har Edströms Maskin nu rekryterat två nya stjärnskott, för att komma närmare kunderna i stora delar av landet. De nya...
Maskiner, IoT och ett nytt affärsområde
Nya, ännu effektivare automatiska svarvar, ökad effektivitet och produktivitet tack vare iXworlds molnplattform och helt nya produkter för adaptiv tillverkning i metall...
Carlstad Machinetools säljer en 8 meter lång bäddfräs till Lyckes Produktionsverktyg AB.
Maskinen heter Correa Norma L80 och levereras med fem års garanti. Den är utrustad med Heidenhain 640, trådlös handratt HR550, autoindexerande huvud, verktygsväxlare 60...
Soraluce avslöjar framtiden för bearbetningslösningar, #MadeForYOU på EMO
Soraluce kommer att presentera sitt #MadeForYOU klientorienterade tillvägagångssätt och presentera sin ledande generation av bearbetningslösningar, tillsammans med de...
Rottne Industri storsatsar – investerar 40 miljoner kronor för att växa
Skogsmaskinsföretaget Rottne Industri AB gör sin största satsning någonsin. Företaget investerar nu 40 miljoner kronor i två nya bäddfräsar och en ny industrihall på...
Bra start för nystartade företaget
-FC Maskin sålde ytterligare en trådgnist denna gång till Zenjo Verktygsteknik AB investerade till sitt verktygsmakeri, säger ägare Fredrik Claesson. Zenjo har valt att...
Europapremiär av Okuma MB-80V
Okuma kommer presentera ännu en premiär vid EMO Milano 2021: en live presentation av den innovativa MB-80V-maskinen. Under utställningstemat ”Feel the Magic of Okuma”...
Bearbetningsmetoden PrimeTurning™ implementeras i Siemens NX-programvara
Sandvik Coromant, ledaren inom bearbetningslösningar, har offentliggjort sitt senaste samarbete med Siemens Digital Industries Software, där deras PrimeTurning™-teknik...
Duroc Machine Tool utökar
Håkan Conradsson började 1 maj som maskinsäljare i distrikt väst, Västra Götaland. -Med sina 25 års erfarenhet ifrån branschen som, service/ applikationsingenjörinom...
Flyttar fram positionerna för vad som är görbart
Cemec Intelligente Mechanik GmbH övertygar även de mest krävande kunderna med sin highend-utveckling och -produktion, nämligen flyg- och rymdbranschen. Genom att...
NSK minskar verktygsmaskinens kvadrantfel under cirkulär interpolering
Förekomsten av kvadrantfel i verktygsmaskiner under cirkulära interpoleringsrutiner är ett vanligt problem. Tack vare en innovation från NSK är det möjligt att mildra...
Världspremiär i Okumas monter under EMO Milano 2021
Okuma Europe GmbH, europeisk representant för den internationellt kända CNC-maskintillverkaren, har bekräftat att de kommer att delta i EMO Milano 2021....
Laholm CNC rustar sig för framtiden!
Ännu en Mazak maskin på väg in på företaget. Under våren har de investerat i två nya Mazak maskiner för att vara i framkant och möta marknadens behov Bild från vänster,...
Entreprenörskap + innovation = ”made in Sweden” – på riktigt!
Artikel Aktuell Produktion nummer 4/2021 Skriven av Tord Käck Hur många av er läsare visste att vi har en världskänd tillverkare av flugfiskerullar i Sverige? Allt...
”Produktivitet genom tillgänglighet och kapade cykeltider”
Artikel Aktuell Produktion nummer 4/2021 Skriven av Gabriella Mellergårdh När AGES Värnamo bestämde sig för att effektivisera produktionen investerade man i tre...
Connectitude bidrar till en förenklad eftermarknad
På en väl omhändertagen eftermarknad tjänar maskintillverkare två tredjedelar av sin totala lönsamhet. Nu tillgodoser Connectitude behoven och förbättrar eftermarknaden...
Prototypverkstad med plats för fler
Artikel från Aktuell Produktion Nummer 4/2021 Skriven av Gabriella Mellergårdh Här delar man kunskap, verktyg och idéer med varandra. Mekanikcenter i Spånga Stockholm...
FANUC ROBOCUT α-CiC – har blivit ännu bättre!
Nya trådgnistmaskinen ROBOCUT α-CiC från FANUC är en maskinnyhet för företag inom verkstadsindustrin där det ställs höga krav på både resultat och...

Maskinbetjäning

Robotar

Tillbehör