Energieffektivare presshärdning med Multilayer Feeder Furnace från AP&T

AP&T har introducerat en ny energisnål ugn med tillhörande automation för presshärdning. Det nya systemet – Multilayer Feeder Furnace – minskar värmeförlusterna med två tredjedelar jämfört med en konventionell rullugn.
 
Multilayer Feeder Furnace, som utvecklats och tillverkas av AP&T, har under 2013 tagit steget från koncept till kommersiell produkt.
 
– Nu kan vi erbjuda våra kunder en energieffektiv, tillförlitlig och flexibel lösning som behöver minimalt med golvyta, säger Dr. Martin Skrikerud, Vice Chief Technical Officer på AP&T.
 
Till skillnad från en vanlig rullugn har Multilayer Feeder Furnace flera ugnsmoduler staplade på varandra. Antalet kan förändras efter behov. Ämnena läggs i och plockas ur med hjälp av SpeedFeeders och ligger helt stilla under uppvärmningen. På så sätt blir processen mindre känslig och det blir enklare att säkerställa en hög och jämn kvalitet.
 
– För att få en hög driftsäkerhet och låga underhållskostnader har vi enkla och robusta ugnsmoduler som kan användas oberoende av varandra. Produktionen kan alltså fortsätta även om en ugnsmodul inte är i drift.
 
Eftersom Multilayer Feeder Furnace inte kräver någon rullbana behöver den bara en tredjedel så stor golvyta som en konventionell lösning. Det är också främst tack vare de kompakta måtten som värmeförlusterna blir så små. Ugnsmodulerna kan levereras med lufttät skyddsgasatmosfär som gör det möjligt att värma flera typer av material och plåtkvaliteter utan risk för glödskalsbildning. Ugnen är eldriven vilket innebär en enklare installation och att man helt och hållet slipper nackdelarna med förbränning.