Duroxite™ hårdpåsvetsade produkter kan ge avsevärda besparingar för kunden

mar 27, 2017 | Plåt

Hårdpåsvetsade Duroxite-produkter består av slitstarka material som svetsas ovanpå ordinärt stål eller Hardox slitplåt, vilket ger ett otroligt slitstarkt sammansatt material. Duroxite hårdpåsvetsade produkter kan lägga till flera månader eller t.o.m. år med problemfri drift vid extrema slitageförhållanden. Produkterna erbjuds av SSABs Hardox Wearparts-center.
Hårdpåsvetsat Duroxite fungerar särskilt bra i glidslitagemiljöer där man bearbetar små och hårda material, t.ex. kol med högt kvartsinnehåll. Duroxite är motståndskraftigt mot olika typer av slitage, inklusive nötning, värme, metall mot metall och erosion.
– Duroxite är tufft mot alla slags slitage. Det är det självklara valet för industrier inom gruvor, energi, stenbrott, cementtillverkning och andra områden där nötande material kräver extremt hårda ytor , säger Jim Chapple på Hardox Wearparts Center Tuscaloosa. Det bästa är att det i nte behövs någon specialutrustning för att montera Duroxite. Svetsning, bultning och bultsvetsning är de vanligaste metoderna för att montera slitdelar eller hårdpåsvetsad plåt av Duroxite på utrustningen.
Unika garantier
Duroxite levereras med garantier som är unika på hårdpåsvetsningsmarknaden. Duroxite-produkterna levereras med en garanterad hårdpåsvetsningstjocklek inom ±10 %. När du beställer en 13,5 mm påsvetsning på en 13,5 mm basplåt garanteras du en hårdpåsvetsningstjocklek på 13,5 mm inom ±10 %. Detta gäller konsekvent över hela plåten och från plåt till plåt.
Dessutom garanteras jämna slitegenskaper över hela påsvetsningen ner till 75 % av hårdpåsvetsningens tjocklek och inte bara på ytan. Återstående 25 % av hårdpåsvetsningen är ett övergångsskikt som är nödvändigt för att ge god vidhäftning till basplåten.
En av de största fördelarna med Duroxite är dess utmärkta formbarhet tack vare det brutna sprickmönstret på den påsvetsade ytan. Det underlättar bockning av plåten och säkerställer ett smidigt flöde av bearbetade material.
Oväntade fördelar med Duroxite
CRH Canada Group Inc. har cirka 3 000 anställda som tillverkar cement, aggregat och färdig betong och tillhandahåller byggtjänster till flera av Kanadas största infrastrukturprojekt. Företaget är ett av Kanadas största vertikalt integrerade företag inom byggnadsmaterial och byggnation.
CRH Canada har tidigare använt Hardox slitplåt för sin utrustning med stor framgång. För ungefär 18 månader sedan började de använda SSABs Duroxite-hårdpåsvetsning för sina cementblandare för att skydda blandararmen. Duroxite gjorde det möjligt att skära ut delarna i förväg och montera ihop dem i blandarna, vilket gjorde att man kunde öka effektiviteten i tillverkningen eftersom bladen inte behövde bytas lika ofta.
Extra hårda tandskydd i mitten och vertikala hälskydd på skopornas kanter
– Skopor som används vid kolbrytning i dagbrott och i stenbrottssegmentet är utsatta för extremt hårt slitage. I vissa tillämpningar går mekaniskt fastsatta gjutna skydd från originaltillverkare sönder i förtid och lämnar skopskär och sidor oskyddade mot slitage. Att det går sönder i förtid beror på en sämre inpassning av det gjutna skyddet. När vi gjort kundbesök har vi erbjudit oss att göra egna tand- och hälskydd av Duroxite 211 som sedan svetsas fast. Slutreslutatet ger även bättre toleranser vid inpassning, säger Jim Chapple.
– Duroxite 211 är den perfekta produkten för det ändamålet. Varje tandskydd och vertikalt hälskydd tillverkas först av Hardox 450 innan vi lägger på heltäckande dubbla lager av komplex karbidtråd. Det eliminerar skador och våra skydd förlänger livslängden på utrustningen. Det eliminerar också risken att det skadade skyddet lossnar från skopan och förstör dyra komponenter i krossen. När kunderna har sett fördelarna med att svetsa Duroxite 211 på skydden är det ingen som har gått tillbaka till mekaniskt fastsatta skydd, tillägger Chapple.
– Vilken Duroxite hårdpåsvetsningsprodukt som passar bäst för kundens tillämpning beror på materialet – sten, sand, grus eller annat – som stöter emot eller glider längs ytan på slitdelen. Det beror också på vinkeln och hastigheten på stöten och på drifttemperaturen, säger Lingyun Wei , Duroxite Global Product Manager.
HÅRDPÅSVETSNINGSPRODUKTER
Duroxite 100

  • Tillverkas genom att lägga kromrika, slitstarka material på ett underlag av ordinärt stål
  • Mångsidig påsvetsningsprodukt med hög kvalitet och förstklassiga prestanda
  • Speciellt utformad för svåra nötande miljöer
  • Lämplig för tillämpningar med måttligt till lågt stötslitage
  • Den flerskiktade hårdpåsvetsningen kan ge fullständigt slitagemotstånd i upp till 350 ºC (660 ºF)

Duroxite 101 Hardox Base Plate

  • Använder starkare Hardox® basplåt och kromrika hårdpåsvetsningsmaterial
  • Ger förbättrat motstånd mot stötar och plastisk deformation
  • Större säkerhetsmarginal än hårdpåsvetsning med underlag av ordinärt stål

Duroxite 210

  • Består av speciellt formulerade nötningsbständiga material som läggs på
    underlagsplåt av ordinärt stål
  • I första hand avsett för svårt nötande slitage och tål värme upp till 600 °C (1100 °F)
  • Ger upp till fyra gånger längre livslängd än Duroxite 100 på grund av den höga andelen
    extremt hårda multilegeringskarbider

Duroxite 211 Hardox Base Plate

  • Innehåller primära kromkarbider och raffinerade komplexa multilegeringskarbider som läggs på
    kraftig Hardox® basplåt
  • För tillämpningar som utsätts för svårt slitage och stötar
  • Ger högre stöttålighet än Duroxite 210 både vid rumstemperatur och förhöjda temperaturer upp till 350 °C (660 °F), men stötprestanda är bäst vid rumstemperatur

Duroxite 4 00 NYHET

  • Ger överlägsen slitstyrka i hårdpåsvetsningen och en seg inre kärna
  • Presterar väl när vridmoment och ytkompression är inblandade
  • Utformat för att överleva originalutrustning och mangansprintar
Nu med smartare och än mer högautomatiserad fabrik
Rotage i Kvänum har genomfört ett omfattande Smart Factory projekt som resulterat i en stor nybyggnation, omstrukturering och flera nya maskininvesteringar under 2023....
AP&T bygger tillgänglighetsanpassad produktionslinje till GEDIA
GEDIA har beställt en tillgänglighetsanpassad presshärdningslinje från AP&T. Tillgänglighetsanpassningen innebär att linjen kommer att utformas så att även personal...
50 kW fiberlaser från Italien
I en spännande utveckling för den avancerade tillverkningsindustrin, meddelar Intercut stolt lanseringen av Cutlite Penta - en toppmodern 50 kW fiberlaser, direkt från...
Carmo och Forsstrom går samman och lanserar uppgraderad svetsmaskin
Den danska tillverkaren av formgjutna medicinska och industriella komponenter Carmo A/S och den svenska maskintillverkaren Forsstrom HF inleder ett samarbete kring...
Möter biltillverkarnas växande intresse
Bättre materialutnyttjande, lägre vikt, mindre klimatpåverkan och en enklare produktion. Det är argument som ökat bilindustrins intresse för presshärdade...
Salvagnini presenterar två nya automationer
I lasersystemens värld spelar automationen en allt viktigare roll för att förbättra effektiviteten under laddnings- och utmatningsarbeten. Stora lasrar står inför ännu...
Nytt samarbete runt AI för stålindustrin
STILRIDE inleder ett samarbete med svenska Ferritico för att skapa än mer komplexa strukturer från stålplåt. Därmed gifter man ihop fördelarna med Ferritico's AI-drivna...
Nya lasrar, automation och helt elektriska kantpressar
AMADA är glada att kunna tillkännage lanseringen av den nya VENTIS-AJe 6kW fiberlasern (med unik Locus Beam Control Technology), REGIUS-AJe 12kW full linjär driven...
Flexibel plåtproduktionslina möter ökade kundkrav
Optimerade produktionslösningar sållar agnarna från vetet – den legoleverantör som kan producera snabbt och kostnadseffektivt i både små och stora batcher tar hem...
Ny affärsmodell gav stabilare produktion och ökad lönsamhet
Genom att investera, inte bara i högkvalitativa maskiner, utan också i ett kvalificerat, regelbundet underhåll, har kinesiska tillverkaren av fordonskomponenter,...
Introducerade nya lösningar 
LVD tar itu med dagens utmaningar inom metalltillverkning med nya lösningar för laserskärning, automatiserad bockning och mjukvaruintegration på Blechexpo.På mässan...
En Framtid av innovation och tillväxt inom plåtbearbetningssektorn
PASS Stanztechnik AG, grundat den 12 juli 1995 i Creußen, har under de senaste årtiondena utvecklats till ett ledande internationellt företag inom...
Japansk presskvalité
I den dynamiska världen av industriell tillverkning utgör precision, effektivitet och innovation hörnstenarna för framgång. Med en gedigen historia på över 100 år är...
Banbrytande innovationer revolutionerar arbetet med plåt
I den dynamiska världen av plåtbearbetning har SafanDarley framträtt som en banbrytande kraft och omformat landskapet för branschen med en serie innovativa maskiner och...
Framsteg inom Turkiska Hydraulpressar Framsteg
Hursan Press, som är Turkiets ledande tillverkare av hydraulpressar, har etablerat sig som en framträdande aktör inom branschen genom att erbjuda anpassade...
Presenterade nya lasern
Årets internationella plattform för plåtindustrin, BlechExpo 2023, presenterade Eagle Laser sin senaste innovation – iNspire 2.0 fiberlaser. Evenemanget, som ägde rum...
Utforska de senaste innovationerna inom plåtbearbetning
Tekniska framsteg har revolutionerat landskapet för plåtbearbetning, vilket möjliggör snabbare, effektivare och miljömedvetna metoder. Amada som är en ledande figur...
Med fokus på effektivitet, precision och hållbarhet 
Salvagnini visade upp sitt imponerande sortiment av maskiner och mjukvaror på Blechexpo i Stuttgart. Besökarna fick en inblick i företagets innovationer och dess bidrag...
Högkvalitativa pressar från Turkiet
Vi hade nyligen nöjet att träffa Roine Nilsson, VD på One Automation, i Dirinlers monter på mässan. Roine delade med sig av sin entusiasm över mässan och berättade att...
Ny agentur hos One Automation
One Automation har nyligen ingått ett avtal med den turkiska maskintillverkaren Servosteel för att marknadsföra och sälja deras produkter på den nordiska marknaden....

Maskinbetjäning

Robotar

Tillbehör