En ny serie av UKAS-certifierade längd- och formmätinstrument, komplett med hållningsfixtur, har introducerats av koordinatmätmaskinstillverkaren LK Metrology, vilket gör det möjligt att verifiera inspektionsnoggrannheten hos alla 3D-mätplattformar. Användaren kan ha större förtroende för resultatet av en inspektion, oavsett om det gäller metrologi eller omvänd ingenjörskonst, långt efter den typiska årliga kalibreringen av mätmaskinen har genomförts.
Varje CMM-kontrollmätare (CCG) möjliggör oberoende övervakning och verifiering av noggrannheten genom regelbundna mellanliggande kontroller på en CMM eller bärbar mätarm. En OEM kan vara säker på att prototyper och produktionsdelar är inom tolerans, medan underleverantörer kan försäkra sina kunder om att bearbetning och inspektion som utförs för deras räkning är korrekt. Det visar ett åtagande om en konsekvent hög standard på dimensionell kvalitetskontroll. Gagemätningstolerans är ± 0,01 μm.
CCG ger en effektiv gå/nej-gå-kontroll med mätningsresultat för pågående CMM-övervakning. Tre kombinationer av längdbalkar, ringmätare, testsfär och fixtur av olika storlekar finns tillgängliga för olika mätmaskinmodeller. Regelmässig användning ger en tidig varning om förändringar i inspektionssystemet och en möjlighet att vidta förebyggande åtgärder. När noggrannhetsproblem identifieras, till exempel på grund av miljöförändringar eller en obemärkt probkrasch, kan de åtgärdas genom att schemalägga en mellanliggande maskinservice eller kalibrering innan efterföljande tillverkningsprocesser påverkas.
Gaget levereras i en bärväska med ett program på en USB-enhet som körs i LK:s CAMIO-mät- och rapporteringsprogramvara. Programmet inkluderar DMIS-mätnings- och justeringsrutiner för bro- och horisontella CMM:er, vilket gör det möjligt för CCG-cykeln att köras sömlöst på LK-maskiner. Det är dock lätt för operatörer av andra 3D-mätplattformar som använder annan programvara att programmera en probningscykel runt gaget för att kontrollera maskinnoggrannhet.
