AP&T totalansvarigt för Aesculaps nya produktionslinje

apr 28, 2016 | Plåt, Pressar

Utmaningar är en del av vardagen på AP&T, men ibland är de mer komplexa än vanligt. Det senaste uppdraget för Aesculap AG i Tuttlingen i södra Tyskland kvalar tveklöst in i den kategorin. – Det liknar inget annat jag varit med om, säger Kristian Broberg, ansvarig projektledare på AP&T.

Som ledande aktör i ett mycket speciellt marknadssegment erbjuder Aesculap produkter och tjänster för alla kirurgiska kärnprocesser från en och samma tillverkare: Från öppning och operation till sårförslutning och sterilbehandling. Nu sökte företaget en samarbetspartner för att bygga en automatiserad presslinje. Syftet var att öka och effektivisera företagets produktion av så kallade sterilcontainrar, alltså metallbehållare för sterilisering av kirurgiska instrument och annan operationsutrustning. Totalt handlar det om över femtio produktvarianter, med grundstomme av aluminium eller rostfritt stål. Samtliga varianter skulle kunna produceras i en och samma linje. Efter en noggrann urvalsprocess fick AP&T förtroendet att lösa uppgiften.
– AP&T presenterade en komplett lösning som motsvarade våra krav på flexibilitet när det gäller olika materialflöden och processtyrning. De var också villiga att integrera och automatisera specialmaskiner från andra tillverkare i den kompletta installationen, säger Markus Siller, segmentsansvarig på Aesculap.
Inför upphandlingen gjordes detaljerade simuleringar av Aesculaps planerade produktionslinje och studiebesök hos flera av AP&T:s andra kunder i Tyskland, Danmark och Sverige för att säkerställa en trygg projektplanering.
För att bygga produktionslinjen levererades merparten av de nya maskinerna och all automation av AP&T. Dessutom integrerades en befintlig maskin samt ny utrustning från flera andra tillverkare. Som totalansvarig partner hade AP&T uppdraget att integrera alla ingående enheter så att de kan manövreras och kontrolleras via ett överordnat styrsystem. Tillverkningen av de sterila behållarna omfattar ett stort antal arbetsmoment som måste matchas med stor exakthet för att produktionen ska flyta på i jämn och hög takt. Samtidigt var det viktigt att tillgodose kravet på att snabbt och enkelt kunna ställa om mellan olika produktvarianter. Till saken hör också att produktionslinjen, som består av sammanlagt åtta pressar och ett stort antal andra maskiner och kringutrustning är uppdelad i två delar, vilket inte gjorde uppgiften mindre utmanande.
– Under projektets gång hade vi regelbundna statusgenomgångar. I de avgörande faserna gjordes dessutom avstämningar i en större grupp, där fabriksledningen och den strategiska inköpsavdelningen medverkade för att ta snabba beslut. Installationen planerades in i minsta detalj för att säkra tidplanen. Till exempel sattes all automation upp och testkördes hos AP&T i Sverige före leverans, vilket var en viktig förutsättning för det preliminära godkännandet, säger Markus Siller.
Efter en period av intensivt arbete togs den nya linjen i drift i oktober 2014, i samband med invigningen av en nybyggd fabriksbyggnad vid Aesculaps anläggning. Ett drygt år efter produktionsstarten är erfarenheterna mycket positiva. Markus Siller berättar att utrustningen levererat helt enligt förväntan.
– Vi är väldigt nöjda. Tack vare den nya linjen har vi kunnat öka vår kapacitet och tillgodose den växande efterfrågan på våra produkter. Genom en ökad automatisering kan vi möta kraven på hög kvalitet och samtidigt förbättra vår produktivitet.
För AP&T har projektet gett nya erfarenheter som tas med in i framtida projekt.
– Det var ett väldigt intressant uppdrag där vi verkligen fick leva upp till vårt löfte att fungera som totalansvarig partner. Vi stod för styrning av alla maskiner, all säkerhet och all konfigurering. Vi genomförde också CE-certifieringen av hela produktionslinjen. Trots komplexiteten fungerade allt väldigt bra, mycket tack vare det fina samarbetet med Aesculap, säger Kristian Broberg.

Mer info: AP&T

Minskar energiförbrukning och klimatavtryck med servohydraulisk press
Extremt låg energiförbrukning, låg ljudnivå, hög precision och enkelt underhåll gör att världsledande pumptillverkaren Grundfos som första företag i Danmark nu...
AP&T och ArcelorMittal fördjupar samarbetet inom presshärdning
För att möta bilindustrins ökande behov av större och mer komplexa presshärdade komponenter har AP&T och ArcelorMittal nu beslutat att fördjupa sitt samarbete.  ...
PaperShell producerar hållbara fiberkomponenter med AP&T:s linjekoncept
Svenska startupföretaget PaperShell har utvecklat ett unikt cellulosafiberbaserat kompositmaterial, "träplåt", som kan formpressas till såväl plana som komplexa...
NKC Sverige framtidssatsar med ny presslinje från AP&T
AP&T har fått en order på en ny helautomatisk presslinje till NKC Sveriges produktionsanläggning i Göteborg. Linjen ska användas för tillverkning av olika typer av...
AP&T bygger tillgänglighetsanpassad produktionslinje till GEDIA
GEDIA har beställt en tillgänglighetsanpassad presshärdningslinje från AP&T. Tillgänglighetsanpassningen innebär att linjen kommer att utformas så att även personal...
Möter biltillverkarnas växande intresse
Bättre materialutnyttjande, lägre vikt, mindre klimatpåverkan och en enklare produktion. Det är argument som ökat bilindustrins intresse för presshärdade...
Ny affärsmodell gav stabilare produktion och ökad lönsamhet
Genom att investera, inte bara i högkvalitativa maskiner, utan också i ett kvalificerat, regelbundet underhåll, har kinesiska tillverkaren av fordonskomponenter,...
Japansk presskvalité
I den dynamiska världen av industriell tillverkning utgör precision, effektivitet och innovation hörnstenarna för framgång. Med en gedigen historia på över 100 år är...
Framsteg inom Turkiska Hydraulpressar Framsteg
Hursan Press, som är Turkiets ledande tillverkare av hydraulpressar, har etablerat sig som en framträdande aktör inom branschen genom att erbjuda anpassade...
Högkvalitativa pressar från Turkiet
Vi hade nyligen nöjet att träffa Roine Nilsson, VD på One Automation, i Dirinlers monter på mässan. Roine delade med sig av sin entusiasm över mässan och berättade att...
Ny agentur hos One Automation
One Automation har nyligen ingått ett avtal med den turkiska maskintillverkaren Servosteel för att marknadsföra och sälja deras produkter på den nordiska marknaden....
Ny modellserie modulbyggda servo pressar.
En ny modellserie av Modulbyggda servo pressar från Zani Press i Italien erbjuder kostnadseffektiva lösningar tack vara en väl balanserad teknisk standard för denna...
Coiltech – ledande inom pressautomation
Coiltech, ett företag baserat i Turkiet, har cementerat sin position som en framstående ledare inom området för automatisering av pressar, vilket de demonstrerade...
Möte ökande kundkrav med ny presshärdningsteknik
AP&T har tillsammans med företagets agent Daekyung International under många år byggt upp en relation med Simwon Co Ltd & MS Autotech Co Ltd i Sydkorea. Vid ett...
Installationer och utbildningar
Den mest framträdande händelsen på Olsons Maskinservice AB under september var genomförandet av en FAT (Factory Acceptance Test). Inom en snar framtid kommer två...
Livscykelanalyser kartlägger klimatpåverkan från presshärdning
Hur stor inverkan på klimatet orsakar en presshärdningslinje under sin livstid? Och hur påverkar användningen av presshärdade delar bilarnas klimatprestanda? Det här är...
Voestalpine i Cartersville, USA tryggar produktionen med AP&T:s serviceåtgande
För att trygga produktionskapaciteten och minimera risken för oplanerade stillestånd i sina presshärdningslinjer valde voestalpine i Cartersville, Georgia, USA att...
U.form beställer ny presshärdningslinje
AP&T har nyligen fått en beställning på ytterligare en presshärdningslinje till U.form, som producerar bildelar för en rad stora fordonstillverkare i Europa och...
NIBE ökar produktionskapaciteten med ny presslinje från AP&T
Värmepumpstillverkaren NIBE planerar att förstärka produktionskapaciteten vid sin anläggning i Markaryd. Nyligen beställde företaget en ny linjelösning från AP&T...
Bobcat investerar i energieffektiv pressteknologi
Bobcat, välkänd tillverkare av kompaktutrustning, ökar produktionskapaciteten vid sin anläggning i Gwinner, North Dakota, USA med hjälp av AP&T. En ny...
INTECH 2023 – fokus på hållbara produktionslösningar
Under INTECH 2023 presenterade TRUMPF lösningar för mer hållbarhet och produktivitet inom plåtbearbetning och laserteknik. Hållbarhetstänket sammanföll väl med...
AP&T uppgraderar produktionslinje för Raufoss Technology
Raufoss Technology i Raufoss, Norge har gett AP&T i uppdrag att uppgradera en av företagets befintliga smideslinjer för tillverkning av aluminiumdetaljer. I ordern...
AP&T levererar sin 150:e presshärdningslinje
En ny milstolpe är passerad. I oktober 2022 fick AP&T order på sin 150:e presshärdningslinje och befäster därmed sin position som globalt ledande leverantör av...
Coiltech ny generalagentur för olsons
Olsons Maskinservice AB har tecknat avtal med turkiska COILTECH om att ansvara för marknadsföring, försäljning och service av Coiltech´s hela produktprogram i de...
AP&T erbjuder fabriksrenoverade pressar
Nu utökar AP&T sitt kunderbjudande med fabriksrenoverade pressar. Det är äldre maskiner som totalrenoverats och uppgraderats vid AP&T:s anläggning i Tranemo,...
Energieffektivitet i fokus för AP&T:s produktionslinjer för värmeväxlarplattor
Behovet av värmeväxlare till värmepumpar och kylaggregat växer snabbt över hela världen. För AP&T:s del har det inneburit en ökad efterfrågan på nyckelfärdiga...
AP&T:s nya aluminiumteknologi minskar vikten för eldrivna lyxbilen Lucid Air
Att göra bilar lättare, energieffektivare och säkrare är en utmaning för hela fordonsindustrin. Amerikanska elbilstillverkaren Lucid Motors valde en ny, innovativ...
Cykeltiden halverades när presslinjen uppgraderades
– Nu har vi en tillförlitlig och framtidssäkrad lösning som presterar i klass med en helt ny presslinje. Genom att låta AP&T uppgradera utrustningen har vi kortat...
Optimering av befintliga presshärdningslinjer kan korta cykeltiderna med 20 %
Hur får man ut mesta möjliga av en befintlig presshärdningslinje? En analys gjord av AP&T ger svaret – som ofta visar att det finns en betydande potential att korta...
Ugnar tillväxtområde med stor framtidspotential för AP&T
– Med våra ugnssystem möter vi automotiveindustrins växande behov av lösningar som både kan effektivisera produktionen och göra bilarna allt lättare, säkrare och...
Tar presshärdning till en ny nivå
Tillsammans med GEDIA har AP&T skapat världens förmodligen mest avancerade produktionslinje för tillverkning av presshärdade delar till bilindustrin. Det är en...
AP&T ställer ut på EuroBLECH
AP&T medverkar på årets EuroBLECH i Hannover 25–28 oktober. Under temat One Responsible Partner® presenterar man sitt totalerbjudande för den metallformande...
Ekoligens klädhängare av hållbar cellulosa tillverkas i presslinje från AP&T
För Ekoligens i Kungälv är hållbarhet inte bara en viktig del av verksamheten – det är grunden för själva affärsidén. Företaget är först i världen med att kunna erbjuda...
Spartanburg Steel automatiserade tandemlinje med fem pressar
Spartanburg Steel Products Inc. i Spartanburg South Carolina, USA tillverkar formpressade metalldelar, komponenter och hela karosspartier till framför allt bilar,...
Installation i rekordfart
Nyligen har en helt ny bandmatningslinje levererats och tagits i bruk i Danmark. Det är en djuppresslinje, en fullautomationstillverkning, som är utrustad med nio...
AP&T får order på fjärde presshärdningslinje till Xincheng Automotive Industrial Co., Ltd
Kinesiska Xincheng Automotive Industrial CO., Ltd, som producerar karossdelar till ett stort antal inhemska och internationella biltillverkare beställer nu den fjärde...
Mekoprint i Danmark ökar produktionskapaciteten med ny presslinje
Mekoprint Mechanics i Aalborg, Danmark har beställt en ny presslinje från AP&T för leverans och installation under 2022. Den nya linjen, som är företagets tredje...
Volvo Cars investerar i nya presshärdningsugnar från AP&T
Volvo Car Body Components i Olofström har beställt två nya flerfacksugnar (Multi-Layer Furnace) från AP&T för tillverkning av presshärdade karossdetaljer. Genom att...
”Leverantörer man känner en trygghet med”
Aktuell Produktion träffade One Automations vd Roine Nilsson på mässan Blechexpo i Stuttgart och två av deras leverantörer Coiltech och Dirinler. Både leverantörerna...
AP&T får prestigefylld order på TemperBox® för partiell presshärdning
AP&T i Tyskland har fått en order på företagets patenterade lösning för avancerad partiell presshärdning – TemperBox®. Ordern omfattar också AP&T:s flerfacksugn...
AP&T:s servohydrauliska press kan sänka energiförbrukningen med upp till 70 %
Transferapplikationer, presshärdning, varmformning av aluminium eller formning av kompositmaterial… Med sin servohydrauliska press har AP&T utvecklat ett mångsidigt...
Beprövad teknik med hög tillgänglighet
AP&T har tillsammans med Norgren utvecklat ett nyckelfärdigt system för snabb hantering och matning av ämnen i olika format, helt utan tidskrävande...
AP&T på Blechexpo i Stuttgart 26-29 oktober
Med ett brett program av innovativa produktionslösningar, produkter och tjänster för effektiv plåtformning skapar AP&T nya förutsättningar för kunderna att uppnå ...
AP&T Remote Access Case löser akuta driftstopp på distans
Nu introducerar AP&T en ny tjänst för kunder som snabbt behöver åtgärda ett oplanerat driftstopp, oavsett när och var i världen det inträffar. Remote Access Case...
Snabbväxande Trangia ökar tillverkningen av stormkök med ny presslinje från AP&T
Succéföretaget Trangia i jämtländska Trångsviken växer så det knakar. För att möta den starka efterfrågan på stormkök och andra produkter har man beställt en ny...
Miele ökade produktionskapaciteten med helautomatiserad 6-presslinje
Miele, världsledande tillverkare av högkvalitativa vitvaror och hushållsmaskiner, är något av en institution i sin bransch. Företaget som funnits sedan 1899 säljer sina...
AP&T hjälper kunderna att säkra sin produktion och få bättre kontroll på kostnaderna
För att möta kundernas behov av hög maskintillgänglighet och produktivitet, utvecklar AP&T sitt erbjudande med individuellt...
Första presshärdningslinjen till Indien – strategiskt viktig order för AP&T
En av Indiens ledande tillverkare av chassier och hydroformade fordonskomponenter – ALF Engineering – har beställt en helautomatiserad presshärdningslinje av AP&T....
AP&T optimerar presshärdningsprocessen hos Fiat Chrysler Automobiles
När Fiat Chrysler Automobiles (FCA) i Cassino, Italien investerade i fem kompletta presshärdningslinjer från AP&T för drygt tio år sedan var det inte bara...
Fischer Group väljer AP&T:s lösning för varmformning av höghållfast aluminium
Globalt verksamma tillverkaren av metallkomponenter, fischer Group, har valt AP&T:s lösning för varmformning av delar i höghållfast aluminium. Den prisbelönta...

Kantpress/Stans

Pressar