När materialbesparingar är ett krav på grund av bearbetning av dyra material, tillverkning av stora partier eller båda delarna, är det viktigt att använda smalast möjliga skärbredd. Nu finns CoroCut® QD specialverktyg för avstickning och djup spårsvarvning i smalare skärbredder med invändig högtryckskylning för att hjälpa kunderna att uppnå effektivare produktion.

Realiserade materialbesparingar

Materialspill ses ofta som en ”dold bearbetningskostnad”, och tas sällan med vid beräkningarna av tillverkningskostnaderna. Bredare skärblad avverkar mer material än nödvändigt vid varje avstickningsoperation, och det överflödiga materialet hamnar i spånhögen. Genom att använda ett smalare skärblad går inte bara mindre material till spillo, utan fler delar per stång kan också produceras vid avstickning med stångmatare. Det är särskilt viktigt att använda denna möjlighet till materialbesparingar vid bearbetning av komponenter av dyrbara material, till exempel varmhållfasta superlegeringar (HRSA) som Inconel, titan och koboltkrom. När man arbetar med stora volymer av dessa dyra material kan det bli kostsamt att använda ett bredare skärblad.

Ytterligare fördelar

För smalare skärbredder kan skären hanteras enkelt med hjälp av skärnyckeln. Nyckeln medföljer varje CoroCut QD och gör att användaren kan ta bort fingret från bladet i öppen position och använda båda händerna vid skärpositioneringen. När man vrider på nyckeln ger den nya skärklampskonstruktionen bättre styvhet och bearbetningssäkerhet. CoroCut QD-verktygshållarna är tillverkade av samma förbättrade verktygsstål som bredare CoroCut QD, vilket innebär 12 % högre draghållfasthet.

Staffan Lundström, Parting and Grooving Product Specialist vid Sandvik Coromant, berättar: ”Som den enda produkten på marknaden idag med övre och undre kylning i ett så här tunt verktyg fungerar CoroCut QD-skären på 1 mm, 1,2 mm och 1,5 mm bra till djupare ingrepp och större diametrar och för alla material, särskilt HRSA.” Scott Lewis, Parting and Grooving Specialist, tillägger: ”Verkstäder som bara fokuserar på verktygskostnaderna riskerar att missa helheten. Om ett verktyg kostar mer i materialspill på lång sikt, särskilt för dyrbara material, kan hela kostnaden för att bearbeta en komponent bli mycket högre än förväntat.”