Noggrann inriktning av skärvätskan under bearbetning ger maximal effekt på spånavgången. Men precision och tryck är två lika viktiga faktorer när vi pratar om skärvätska. Högre precision kräver lägre skärvätsketryck. Ju högre tryck, desto mer krävande material och applikationer kan bearbetas med utmärkta resultat.

Sandvik Coromants kyltekniklösningar ligger i framkant med avancerad munstyckesteknik och speciella skärgeometrier för stål, rostfritt stål och varmhållfasta superlegeringar för alla bearbetningsapplikationer. Och den 1mars kompletterar vi det ständigt växande utbudet av skärvätskealternativ under bearbetningsprocessen.

Den nya serien skärgeometrier och anpassade verktygshållare innehåller fasta munstycken som garanterar ett exakt skärvätskestrålflöde som träffar mitt i skärzonen.

Avancerad munstyckesteknik

Skärvätskan går från pump till verktyg genom munstycken som är riktade exakt mot skärzonen. Detta skapar en skärvätskekil som effektivt avleder värmen från skärzonen och formar spånan. Förbättrad spånkontroll och längre skärlivslängd är två uppenbara fördelar som bidrar till säker och förutsägbar bearbetning och förebygger oplanerade maskinstopp.

Ökad produktivitet uppnås även i komplicerade applikationer och i svårbearbetade material, oavsett arbetstryck.

Lågt tryck, 7–10 bar (100–150 psi)

När man använder lågt tryck är Sandvik Coromants nya CoroTurn HP-hållare med sina högprecisionshållare överlägsna vanliga verktygshållare som har en tendens att använda för mycket skärvätska. Detta innebär bättre spånkontroll och bearbetningssäkerhet i stål och andra vanliga material. Att man kan använda betydlig högre skärdata är en annan välkommen effekt.

70–80 bar (1000–1200 psi)

För krävande material, som rostfritt duplexstål och varmhållfasta superlegeringar, krävs högre skärvätsketryck. Med den unika CoroTurn HP-munstyckstekniken i kombination med de nya skärgeometrierna -SMC, -MMC och – PMC får du en produktivitet som kommer att imponera både på dig och dina kunder.

150–200 bar (2200–2900 psi)

Få maskiner erbjuder lösningar för de här trycken, men Sandvik Coromant har standardhållare och skär som kan användas med skärvätsketryck upp till 275 bar (3900 psi). Coromant Capto®-fastspänningsenheter med kapacitet för högtryckskylning på 200 bar (2900 psi) ger oöverträffade prestanda och garanterar att maskinutnyttjandet är optimalt tack vare kortare omriggnings- och produktionstid.

 

Verktygshållare

Sandvik Coromants avancerade kylteknik har hittills huvudsakligen varit en lösning för kunder som använder snabbväxling med Coromant Capto®-, SL- och QS-hållarsystem. Nu kan samma utmärkta teknik användas på allmänna skaftverktyg, vilket innebär att alla som använder våtbearbetning kan dra nytta av den här mycket produktiva kylningslösningen, även i små svarvar.

För mer information om de nya alternativen för bearbetning med skärvätska, besök www.sandvik.coromant.com/productnews