• Arkiv per Månad:

• May 2012
• April 2012
• March 2012
• February 2012
• January 2012
• December 2011
• November 2011
• October 2011
• September 2011
• August 2011
• July 2011
• June 2011
• May 2011
• April 2011
• March 2011
• February 2011

• Arkiv by Subject:

• Categories
  • Artikel
  • Kontakt
  • Mässor
  • Media
  • Tidnings thumbnails

Konstnärer med offentlig utsmyckning som specialitet har alltmer börjat upptäcka plåt som ett spännande material att arbeta med. Stanly Plåt i Malmö har investerat i en Bystronic Laserskärmaskin typ Bysprint 3300 för att kunna möta sina kunders behov.

Beredd på ovanliga uppdrag

Kan ni leverera 500 m2 perforerad plåt till Moderna Museet? - Inga problem svarade platsansvarige Marco Belo Da Silva. Uppdraget gällde att leverera 5 ton plåt som skulle klä in fasaden på entrébyggnaden till Moderna Museet i Malmö. Idag lyser byggnadens fasad likt en knallorange fyrbåk mitt i staden och lockar till sig konstintresserade besökare från hela världen.

20 anställda

– Att få leverera en hel fasad i bearbetad plåt till ett spännande konstmuseum är förstås ett roligt och lite udda uppdrag, men vi klarar allt på vår verkstad. Vi har runt 3-400 olika kunder på ett år som vi hjälper med plåtdetaljer på olika sätt. Många är återkommande kunder och tillsammans har vi med vårt kunnande hjälpt dem att utveckla deras idéer till förverkligande berättar Marco.

En konst i sig.

Många konstnärer och formgivare har fått upp ögonen för plåt som material att arbeta med. Rostfritt fungerar utmärkt att stå utomhus året om, och ett exempel är minigolfbanan i Folkets Park som invigdes för ett år sedan. Samtliga hål är byggda i betong och stål utifrån kända landmärken i Malmö. Man kan slå en boll över Öresundsbron eller runt Turning Torso. Givetvis finns även Zlatan med!

Utmaningar

Peter Lundqvist är verkstadsansvarig och har varit anställd sedan 1998 – Det är både roligt och spännande när vi får ett uppdrag att tillsammans med en konstnär få förverkliga deras idéer. Ett exempel är Malmökonstnären Fredrik Noréns ”Lookup Table” som pryder en park vid Växjö Universitet. Det är ett sammanträdesbord som står på högkant 6 meter upp i luften som ett torn med 10 stolar fixerade vid dess kanter. Tyngdlagen syns vara upphävd, och visst är det speciellt att få vara med och lösa sådana uppgifter i plåt säger Peter.

Flexibilitet och mångsidighet viktigast.

Laseroperatören Jim Blomqvist trivs bra med nyinvesteringen. -Det är många olika jobb av skiftande karaktär som skall in i maskinen under en vanlig arbetsdag. Därför är det bra att ha en maskin som är enkel och snabb att ställa om till nästa uppdrag som skall utföras. Jim har arbetat 10 år på Stanly Plåt, och de senaste 7 åren har han varit laseroperatör på heltid. – Jag är imponerad. Bysprint 3300 har ett mycket processäkert, snabbt instick som övervakas och regleras av datorn, det innebär att instickstiden reduceras med över 30 % i förhållande till normala instick. Så det går både snabbt och blir snyggt säger Jim.

Text & Foto

Industribilder.se

För mer information, vänligen kontakta:

Bystronic Scandinavia AB: Michael Kron (VD). 0734-306050. michael.kron@bystronic.com

Stanly Plåt AB: Marco Bela Da Silva 040-6802963. info@stanlyplat.se

Sandvik Coromant har lanserat en kostnadsfri katalogapplikation för iPad som är utformad för att erbjuda dig de bästa verktygen till dina bearbetningsapplikationer – lätta att välja och lätta att använda.

Det ger tekniker, programmerare och operatörer en lämplig resurs för att hitta rätt skär för borrning, svarvning, gängning och fräsning. CoroKey erbjuder rekommenderade första val för alla materialklassificeringar inom stål, rostfritt stål, järn, nickelbaserade legeringar, superlegeringar och hårda material. Med CoroKey får du säkra och tillförlitliga skärdata från första skär.

CoroKey-applikationen tar hänsyn till materialet i arbetsstycket och vilken typ av bearbetning som ska utföras och guidar dig sedan till korrekt sort och geometri för din specifika materialgrupp.

CoroKey-skärguiden baseras på principen ”lätt att välja, lätt att använda” och använder grundinformationen för att hjälpa dig att välja det bästa skäret för jobbet. Applikationen fungerar med både metriska mått och tummått.

Användare kan hitta mer information om Sandvik Coromants CoroKey-applikation på www.sandvik.coromant.com

Kontaktinformation för försäljningsfrågor:

Besök: : www.sandvik.coromant.com/se

I mer än 20 år har plåt varit en stor del av livet på Urshults Maskinteknik AB. De 20 åren har gett dem en djupare förståelse och kunskap om vad som krävs för att vara en bra samarbetspartner och leverantör av avancerade plåtdetaljer. När krisen 2008 slog till tappade man 80% av sin produktion då en storkund valde att lägga ner sin verksamhet. Men med träget arbete har Umtab hittat nya kunder och kunnat återanställa många av dem man var tvungen att säga upp för några år sedan. Det blev till och med så att Per-Anders Persson och Jimmie Bowin, ägare till företaget, i princip var tvungna att investera i en ny stansmaskin då de ständigt låg efter i produktionen.

På frågan om hur det kommer sig att de valde just den här stansmaskinen från Prima Power säger Per-Anders Persson, VD och delägare följande:

- Vi har sedan tidigare maskiner från Finn-Power (numera Prima Power) och känner oss trygga med kvaliteten de håller. En annan mycket viktig aspekt är också att maskinen är energisnål vilket har en hög prioritet för oss både med tanke på den egna ekonomin samt för miljön i stort. Vi väljer att investera istället för att lyssna på det allmänna konjunktursnacket. Vi måste ju utgå från vår egen verksamhet och det går bra nu – vi har ökat vår omsättning från 14 till 22 miljoner, avslutar Per-Anders

Urshults Maskinteknik är en trogen kund till Din Maskin och har två servoelektriska kantpressar, E-Brake samt en Prima Power stans- vinkelsax sedan tidigare.

Den nya Prima Power E5x tillhandahåller nytt, enkelt handhavande, högre produktivitet och precision så väl som låg energiförbrukning och låga underhållskostnader.

E5x levereras med Lite versionen av TULUS®, en ny mjukvara utvecklad av Prima Power. Den gör maskinen enkel att använda även för operatörer som inte har någon tidigare erfarenhet av Finn-Powers teknologi.

Egenskaperna för den nya servoelektriska E5x är imponerande: stanskraft max. 23 ton, indexhastighet 133 rpm, max slaghastighet 700 hpm och 1,250 mm x 2,500 mm arbetsområde utan omtag.

För ytterligare information om stansmaskiner,

kontakta en säljare på Din Maskin 0370-693400 eller besök www.dinmaskin.se

Vivabox is one of packaging producer BDMO’s largest product lines at its factory in Meulebeke, a town in the Flanders, Belgium. When they needed a solution to their automated packaging assembly needs BDMO requested offers from ABB System Integrator Viscon. Viscon’s winning offer proposed a ‘pick-and-place’ system that could handle 1,200 trays an hour.A tight fit problem was resolved by using the 6-axis functionality of ABB’s IRB 120 robot; it inserts the tray at an angle before pushing it firmly down to the base and onto spots of glue.The resulting solution now runs 16 hours a day in two shifts. Needless to say, the cost savings have been significant.Looking ahead, BDMO will use robots to automate other production processes; for example, inserting one finished box inside another in order to reduce shipping costs.

Kraftteknik från ABB förnyar viktig knutpunkt för E.ONs elleveranser i södra Östergötland

ABB, det ledande kraft- och automationsföretaget, har tagit hem en order från E.ON Elnät på en nyckelfärdig transformatorstation i centrala Åtvidaberg. Anläggningen, som ska vara klar att ta i drift i slutet av 2012, har ett ordervärde på cirka 35 miljoner kronor.

”Stationen i Åtvidaberg är en mycket viktig knutpunkt för vårt nät i södra Östergötland. Genom den här investeringen kan vi möta både dagens och framtidens krav på tillgänglighet och säkerhet”, säger Martin Larsson, ansvarig projektledare inom E.ON Elnät.

Transformatorstationen ingår som en del i E.ON Elnäts pågående stationsförnyelse och den nya utomhusstationen ska ersätta en anläggning från 1960-talet som idag är i drift. Leveransen inkluderar bland annat projektering, konstruktion, mark- och byggnadsarbeten, 130/20/10 kV ställverk samt relä- och kontrollutrustning. Dessutom ingår linjearbeten för inkommande 130 kV-ledning i beställningen.

”Det är mycket inspirerande att återigen få förtroendet att bidra med vårt kunnande i moderniseringen av E.ON:s elnät. Den anläggningen vi ska leverera bygger på väl beprövad teknik med mycket hög driftsäkerhet”, säger Johan Lindblad, kundansvarig för E.ON inom ABB Svensk Försäljning.

Den nya transformatorstationen beräknas vara klar att ta i bruk i slutet av 2012. Därefter påbörjas rivning och skrotning av den intilliggande äldre anläggningen.

För projektering och konstruktion av transformatorstationen svarar ABB:s enhet Substations i Västerås. Högspänningsutrustningen levereras från ABB i Ludvika.

ABB (www.abb.com) är ledande inom kraft- och automationsteknik. Våra lösningar förbättrar prestanda och minimerar miljöpåverkan för energiföretag och industrier. ABB-koncernens bolag verkar i omkring 100 länder och har ungefär 130 000 medarbetare.

Munich. Since introduction of their use quite a few years ago, it has become hard to imagine industry without robots. Their strengths: power, quickness and stamina. Their limitation: they can only flex their muscles in separate cells for safety reasons in most cases. The future: an increasing number of safety barriers will fall. The reason is that modern technology is providing such a high degree of safety that people and robots can work hand in hand. Visitors to AUTOMATICA 2012 can obtain an overview of the far-reaching perspectives provided by “safe man-robot cooperation”. The 5. International Trade Fair for Automation and Mechatronics will take place on the grounds of the New Munich Trade Fair Centre from 22 to 25 May 2012.

The further development of “safe robots” enables a space-saving cell concept without rigid barriers on one hand. On the other hand, it opens the door to new applications involving people and robots, for example, in installation, medical technology and the service sector. Various colleges and institutes have worked out basic principles for this over the years, which link sensor technology with control and process control engineering as well as mechanics and consequently create new automation possibilities. The way into industrial practice is also being smoothed by the norm ISO 10218-1 with respect to the safety aspects of man-robot cooperation (also referred to as human-machine collaboration). It contains safety requirements for industrial robots, so that people and robots can work together in a defined work area without spatial separation using safety barriers or light grids.

Research results improve processes that can be automated

The Fraunhofer Institute for Production Technology and Automation (IPA) in Stuttgart is most of the most active research institutes dealing with the safety aspects of man-robot cooperation. Martin Hägele, Department Head of Robot Systems, believes that enormous potential has become available with the standard: “Man-robot cooperation makes it possible to combine the strengths of people and robots and consequently to automate processes, which were previously not economically feasible. People have high cognitive skills, are creative and can adapt quickly to complex situations. On the other hand, robots have untiring repetitive accuracy, even when there are heavy loads. Thanks to cooperation, workplaces can be designed ergonomically and costs can be reduced overall thanks to higher degrees of automation.”

People and robots work together

The German Center for Air and Space Travel (DLR) is also putting this principle to work. The institute is leading worldwide in the area of safe man-robot collaboration. For example, they have conducted biomechanical / medical injury investigations with the goal of developing a “standardized crash test procedure” for robots similar to the automobile sector. One highlight of the institute is a lightweight construction robot, which represents successful technology transfer. KUKA developed it further to become a product for the research world. It was also able to demonstrate the benefits of its special skills impressively in an industrial environment in a pilot application for axle gear mounting at Mercedes-Benz. Dr. Sami Haddadin, head of the group “Human-Robot Interaction“ at DLR, explained “In the development of lightweight construction robots, KUKA and DLR bet not only on robot engineering, but also based their work on the idea that “people and robots work together”. As a result, we redefined robot requirements, which are implemented best with a light-construction design and integrated force-torque sensors.”

Higher degree of safety possible

It is absolutely clear for KUKA that the limits of safety concepts customary on the market today must be overcome with new solutions involving specific, proprietary hardware for the future of robots. This especially concerns the required safety control technology. After all, reliable transfer of complex data structures such as sensor values and positions provides unexpected possibilities compared to conventional, parallel-wired safety systems.

Another pioneer in the area of safe man-robot cooperation is Reis Robotics, Obernburg. The company already applied for a patent at the end of the 90s, which involved using software functions to reduce speed safely as well as restrict work spaces for the safety of persons without the installation of separating safety barriers. Various projects in this area have already been implemented over the years. Reis Robotics also puts a lot of emphasis on control in safe man-robot cooperation.

AUTOMATICA 2012 – innovation platform of the robot industry

The fact that “Man-Robot Cooperation” is not just a slogan can be experienced at the stands and special exhibits at AUTOMATICA 2012. The CEO Round Table on 23 May 2012 promises to be an especially interesting event for visitors, to which the International Federation of Robotics (IFR) is inviting people to attend. The initial results of the global market of industrial robots will be presented there. Leading managers of robot manufacturers and robot users from Europe, Asia and America will discuss the challenges of the worldwide robot industry.

Announcement of the prize-winner of the IERA Award 2012 is also eagerly anticipated. The award, previously presented eight times worldwide, will be presented on 23 May 2012 at AUTOMATICA 2012 by the two largest robot organisations: the International Federation of Robotics (IFR) and IEEE Robotics & Automation Society (IEEE-RAS). In a series of talks, the nominated finalists from robot and automation technology will present their innovative solutions, which are already in use on the market and have proved their worth in actual practice.

Additional information about AUTOMATICA 2012 at

www.automatica-munich.com.

Bors Press utför legotillverkning av plåtprodukter enligt kundens önskemål och utöver automatpressning och stans/nibbling även efterbearbetning av produkterna så som bockning, trumling, borrning, fräsning och montering. Bors Press ombesörjer även ytbehandling, svetsning och lackning för att kunna leverera en så färdig produkt som möjligt till sina kunder.

Bors Press AB har automatpressliner för stora serier med pressar från 50 till 250 ton samt även Finn-Power stans/nibblingsmaskiner för mindre serier.Deras nisch är att när kundens serierstorlekar ökar i antal kan man erbjuda kunden att övergå från att tillverka produkten i stans/nibbling till automatpressning i ett följdverktyg vilket ger ett lägre detaljpris.

Bors Press har varit en trogen kund till Din Maskin och har sedan tidigare 8 pressar med bandmatningsutrustning, en servoelektrisk stans- laserkombi, två stansmaskiner samt två hydrauliska och tre servoelektriska kantpressar!

Lennart Karlsson, VD och delägare, berättar att de har fått flera nya order på tunnplåtssidan den senaste tiden. “Det är detaljer i tunn plåt som var svåra att hantera i kantpressarna varför behovet uppstod att investera i en bockautomat”. Anledningen till att de till slut bestämde sig för en Prima Power bockautomat var att den maskinen hade ett kraftigare stativ och att man dessutom fick med mycket finesser.

Prima Power BCe är en halvautomatisk bockautomat med samma tekniska egenskaper som den helautomatiska EBe maskinen men med manuell in och utmatning av ämne och detalj. Den manuella hanteringen gör att den är mer lämplig för korta serier ända ner till enstyckstillverkning. Streckkodsläsning av arbetsorder gör att omställningen sker snabbt och med stor tillförlitlighet. Alla Prima Powers bockautomater är idag helt servostyrda vilket ger en noggrann, tyst och energisnål arbetscykel.

För mer information om den nya bockautomaten, kontakta en säljare på Din Maskin 0370-693400, eller besök www.dinmaskin.se

Mitutoyo presenterar en helt ny huvudkatalog S-16001. Katalogen är helt omarbetad och innehåller nu allt som Mitutoyo producerar för export från Japan.

Antalet sidor har ökat med närmare 50% vilket gör katalogen till den mest omfattande inom industriell mätteknik. Den innehåller ett stort antal produkter som inte tidigare presenterats på den europeiska marknaden samt varianter på befintliga, framför allt med mm/tum. Söker du något inom mätteknik kan du vara säker på att hitta det i den nya katalogen.

Katalogen kan läsas i en blädderbar “live-version”, beställas eller laddas ner som pdf på www.mitutoyo.se.

För mer information vänligen kontakta

Mitutoyo Scandinavia AB

08-594 109 50

www.mitutoyo.se

SSAB breddar sortimentet av Hardox slitplåt till att omfatta tjocklekar från 0,7 till 130 mm. Det här ger fler branscher tillgång till Hardox och innebär nya möjligheter för befintliga kunder att utveckla sina produkter. Där tjockleken tidigare satt gränser för konstruktörernas designlösningar öppnar Hardox breda produktprogram nya dörrar.

Hardox är ett slitstål med mycket jämna egenskaper, vilket gör det enkelt att bearbeta. Plåten är inte bara hård för att motstå slitage utan har också konstruktionsegenskaper i form av seghet och formbarhet. Dessutom erbjuder de nya tunna varianterna ännu bättre tjocklekstoleranser och ytor än klassisk Hardox.

– Den produktionsutrustning vi investerat i gör det möjligt att ge Hardox-egenskaper även till riktigt tunt och riktigt tjockt stål, säger Johan Broback som koordinerar SSABs marknadsintroduktion av det nya bredare produktprogrammet. Han poängterar att det är resultatet av ett nära samarbete med kunder samt kunskapsutbyte mellan grovplåtstillverkningen i Oxelösund och tunnplåtstillverkningen i Borlänge.

– Merparten av våra kunder strävar mot lättare lösningar, så användningsområdena för tunnare Hardox är så gott som obegränsade, säger Patric Waara som ingår i den grupp specialister som dagligen stöder SSABs kunder i utvecklingsprojekt.

En tillämpning där de nya tunna varianterna kommer väl till pass är transportskruvar som nu kan tillverkas ner till 0,7 mm Hardox. Andra exempel är lastbilsflak som kan göras lättare genom användning av tunnare plåt med bibehållen livslängd. Det finns även många detaljer på jordbruksmaskiner som kan göras lättare och mer slitstarka.

– Gruvindustrin är en betydelsefull och expansiv marknad för de grövre stålen, säger Claes Löwgren, affärsutvecklare på SSAB. Trenden är att gruvmaskinerna blir allt större för att öka effektiviteten. Då är det viktigt att det finns Hardox i tjockare varianter som följer med i storleksutvecklingen. Vi utvecklar just nu Hardox i tjocklekar upp till 160 mm tillsammans med våra kunder.

För ytterligare information,

vänligen kontakta:

Anders Sörman,Projektledare Marketing, SSAB

+46 70 221 93 26

anders.sorman@ssab.com

Ett system med en prestanda och flexibilitet som slår det mesta

ABB, det ledande kraft- och automationsföretaget, uppgraderar det skalbara PLC-systemet, AC500, som har en prestanda och flexibilitet som slår det mesta. Systemet passar både maskinstyrning och industritillämpningar. Utmärkande för systemet är den höga hastigheten, det stora minnet på upp till 4MB och flexibiliteten som gör att man enkelt kan bygga ut systemet efter behov.

ABB:s PLC AC500 kan flexibelt anpassas till ett stort urval av applikationer. Några exempel på branscher är fastighetsautomation, livsmedelsindustri, kranar, maskinstyrning, marina applikationer och miljöteknik.

Stöd för olika kommunikationsprotokoll gör det enkelt att ansluta en AC500 till en befintlig standardfältbuss.

Modulärt plattformskoncept

AC500 har ett stort spann av prestandanivåer och skalbarhet i ett och samma koncept där många konkurrerande system kräver flera olika produktfamiljer för att nå samma funktionalitet.

– Det framgångsrika plattformskonceptet gör det enkelt och smidigt att anpassa hårdvaran efter applikationernas skiftande behov, en exklusiv möjlighet som är mycket uppskattat av våra kunder, säger Jonas Rehnberg, produktchef för ABB:s PLC-system.

En snabb och enkel montering resulterar i lägre installationskostnader. Modulerna monteras på DIN-skena eller på montageplåt. Anslutning kan ske med 1-, 2- eller 3-tråds teknik. Fritt konfigurerbara I/O-kanaler ger fördelar i hela projektet.

Mycket ekonomiskt

Det flexibla konceptet med flerfunktionsmoduler leder till ett minskat lager av reservdelar och därmed lägre kostnader. För hela AC500-serien krävs bara en enda programvara som bygger på CoDeSys och som uppfyller standarden IEC 61131-3.

ABB (www.abb.com) är ledande inom kraft- och automationsteknik. Våra lösningar förbättrar prestanda och minimerar miljöpåverkan för energiföretag och industrier. ABB-koncernens bolag verkar i omkring 100 länder och har ungefär 130 000 medarbetare.

För mer information, kontakta:

ABB Sverige:
Jonas Rehnberg                                                                                  Christine Gunnarsson
Produktchef                                                                                         Presschef
Svensk försäljning                                                                              Tel: 021-32 32 32
Tel. 021-32 55 62                                                                                press@se.abb.com
jonas.rehnberg@se.abb.com

Short Guhring video clip showing their two new solid carbide HPC reamers HR 500 D for through holes and HR 500 S for blind holes, Guhring offers two trend-setting solutions for the finish machining of holes, providing a 50-fold production time reduction as well as an increase in tool life and hole quality in comparison to conventional tools.

”MSRS” från Kyocera är en 90° fräskropp med spåndelande skär. Fräsen finns från Ø80 till Ø315 mm. Skärkantlängd på vändskären är 18 mm. Den finns även som igelfärs vilket innebär att det går att få en maximal skärkantlängd på 60 mm när kroppen har fyra skär på höjden.

Detta innebär mycket hög avverkning, vilket kräver låga skärkrafter och stabil fräskropp. Kyocera har lyckats med det genom att utforma spånbrytningen och skärets egg på ett mycket finurligt sätt. Förutom det är skären spåndelande, vilket också får ner skärkrafterna och ger kontroll på spånorna.

Verktygets livslängd blir mycket gott tack vare låga skärkrafter, minimala vibrationer och stabil bearbetning. Något annat som också ger lång livslängd är att skären är belagda med den senaste tekniken som kallas för ”MEGACOAT”.

Verktygsekonomin blir mycket god tack vare att skären har 4 skäreggar.

För mer information kontakta

SmiCut i Ludvika, tel. 0240-182 30, fax 0240-182 35, info@smicut.se, www.smicut.se.

Bribo Mekaniska AB i Nybro är ett av de ledande företagen i Sverige när det gäller avancerade plåtarbeten.

Med en kombination av småländsk klurighet, kunniga, engagerade medarbetare och specialmaskiner för bockning, stansning och laserskärning löser vi tekniska problem på en nivå som gjort oss till en pålitlig underleverantör till en rad svenska verkstadsföretag, varav flera arbetar på världsmarknaden. Bribo Mekaniska AB startades 1974 av bröderna Ingmar och Bo i Nybro. Bribo Mekaniska är specialiserat på avancerad plåtbearbetning med hjälp av nibbling, laserskärning, bockning, bearbetning och svetsning.

Bribo Mekaniska ombesörjer även ytbehandling och montering. Bribo´s målsättning är att med hjälp av kunniga medarbetare stödja kunden vid framtagning av prototyper och även vara en attraktiv partner vid större serier. Bribo Mekaniska AB ägs sedan 2007 av CTT Systems i Nyköping.

Tony Rosendahl, VD på Bribo Mekaniska, berättar:

- Vi har sedan tidigare en E-Brake 50 ton 2 meter som vi är mycket nöjda med. Då vi även har mycket smådetaljer i vår produktion kände vi att det skulle vara bra att köra dem i en mindre maskin. Då vi värnar starkt om vår personal kändes det helt rätt att köpa en E-Brake i Ergoutförande och personalen är mycket nöjda! Nu kan vi köra även dessa detaljer på ett rationellt sätt och få bra tempo samtidigt som operatören kan sitta bekvämt och ha stöd för armbågarna, avslutar Tony.

Kantpressen som Bribo Mekaniska nu har beställt är en 35 tons 1,25 meters maskin i Ergo-utförande. Det innebär att maskinen har en öppning i stativet för en fotpedal i specialutförande. Den har även ett justerbart fotstöd samt ergonomistol och bord.

Finn-Powers E-Brake har en servoelektriskt driven pressbalk som möjliggör höga presshastigheter med en extrem noggrannhet. Den har en rörlig övre pressbalk och ett patenterat drivsystem där kraften överförs till pressbalken via rullar som är placerade längs med balken, vilket minimerar balkens återfjädring. Maskinen har linjärskalor för hög noggrannhet och låg ljudnivå under användning. Returslag utförs med säkerhetsfjädrar vilket garanterar retur av balken även vid strömavbrott. Maskinen har även en mycket låg energiförbrukning, E-Braken gör endast åt energi när pressbalken rör sig, alltså inte i stand-byläge. En sak som verkligen bör poängteras är att eftersom E-Braken inte innehåller någon hydraulik så slipper man helt ifrån oljeläckage. Man slipper även hantera filterbyten och söndriga ventiler.

Bribo Mekansiska beställer även en Planar mätmaskin från Inspec Vision. Planarmaskinen är den snabbaste mätmaskinen med verkligt hög precision som finns på marknaden idag. Den kan användas till att mäta en mängd plana, ogenomskinliga material såsom metall, gummi, polymerer, tyg, trä, kork, papper, karbon/glasfiber, hårdplast osv. Material som mäts kan vara stansat, laserskuret, plasma- eller vattenskuret.

För ytterligare information om Din Maskins kantpressar och mätmaskiner, kontakta en säljare på 0370-693400.

Permanova för in laserteknik hos LB:s Mekaniska

Permanova Lasersystem AB levererar en flexibel laser-robot-station för framför allt lasersvetsning till LB:s Mekaniska Verkstad AB i Älvängen, strax norr om Göteborg.Anläggningen öppnar upp en ny marknad för LB:s Mekaniska, med avancerad lasersvetsteknik för att klara leveranser av komponenter i avancerade material till gasturbin och flyg- och rymdindustrin.

Ny kompetens i stället för mer av samma

LB:s Mekaniska har en byggt upp en gedigen position som leverantör till gasturbin-industrin.Från i huvudsak skärande bearbetning med CNC-teknik, har man steg för steg arbetat motallt mera avancerade komponentleveranser, och också fört in svetsteknik, främst i form av TIG-svetsning i rostfritt. Man använder redan robotteknik i sin komponenttillverkning, och tarnu, efter moget övervägande, steget in i ett nytt kompetensområde med robotbaserad lasersvetsning, och ännu mer avancerade material.Allt enligt mottot ”Inget är omöjligt”.

Följa kunden

LB:s Mekaniska har ett tydligt mål, nämligen att ta ett större steg in i flygmotorindustrin. Så när kunden för in avancerad lasersvetsteknik, blir svaret givet: gör likadant, för att kunna leverera komponenter med samma teknik.Permanova blev det självklara valet som leverantör av utrustning för och kompetens inomlasersvetsning. En målmedveten kunskapsuppbyggnad sker nu med ”lära genom att göra” iPermanovas laserrobotlabb, parallellt med att den egna utrustningen görs leveransklar.

Disklaser med lasersvetsverktyg

En 8 kW disklaser, ett Permanova WT03 svetsverktyg med fogföljning och en ABB Irb 4400-robot med en 2-axlig lägesställare, utgör kärnan i stationen.”Robot-lägesställar-kombinationens begränsade positioneringsnoggrannhet och eventuella variationer i foggeometrin tas om hand av fogsökningen i Permanovas lasersvetsverktyg.Detta gör också laserstationen mycket flexibel, och förenklar ställ-jobbet för operatören”,säger Erik Vännman, säljare hos Permanova.

Permanova Lasersystem AB är en svensk integratör av robotiserade lasersystemför metallbearbetning, framför allt för svetsning, 3D skärning, hårdlödning, på svetsning och märkning med laser. Vi höjer våra kunders produktivitet, produktkvalitet och lönsamhet.

För ytterligare information, se vår hemsida: www.permanova.se

Kontaktperson: Erik Vännman, tel 031-706 1987.

Frankfurt am Main, 10 November 2011. – The demand for medical technology products is becoming progressively more individualised. This means that vendors are having to manufacture smaller and smaller batches. Dental indications or individual implants are even quite often one-off products. However, cost-efficient mass production of standard items with short machine times is also a challenge for the manufacturers of medical technology.

“At the METAV 2012 in Düsseldorf, under the heading of “Metal meets Medical”, we shall be showcasing solutions for precisely these challenges”, reports Dr. Wilfried Schäfer, Executive Director at the METAV’s organiser VDW (German Machine Tool Builders’ Association). The Special Show in Hall 15 is being organised by Siemens in Erlangen, with the involvement of partners from the fields of CAM software, tools, metrology and machine tools, like DMG Mori Seiki GmbH, Bielefeld, EB Turn-Key GmbH, Tuttlingen, esgemo GmbH & Co. KG, Mosbach, the CNC Arena, Cologne, E. Zoller GmbH & Co. KG, Pleidelsheim, Iscar Germany GmbH, Ettlingen, Open Mind Technologies AG, Wessling, and Renishaw GmbH, Pliezhausen.

In a virtual factory, work preparation routines will be illustrated using a team centre and NX CAM. The focus here is on holistic planning and implementation of the crucial production steps in connection with the workpiece, efficient utilisation of resources, and standardisation of the process concerned, plus its continuous improvement. There will be a first-time presentation and live demonstration of an optimised process chain for cost-efficient production of customised knee endoprostheses.

From customised joint replacements to mass production of standard workpieces, visitors to the METAV can see for themselves the added value provided by all-inclusive solutions for CNC manufacturing as exemplified by genuine applications on show in a technology arena. Medical technology products will be manufactured live there, using machine tools operating different machining technologies.

The special show will be rounded off by a complementary forum, organised by the trade magazine DeviceMed. In daily lectures and panel discussions, experts will be illuminating the intricacies of new tools, materials and machine tools for medical technology and the specific idiosyncrasies of this sector. In addition, users will be providing some empirical feedback from actual production operations.

Presentation of the new Rindex system at EMO 2011 which won the MM Award for the most innovative product. A product mpc automation

Swedish Steel Prize går i år till det amerikanska företaget Deere & Company (John Deere). Genom att använda höghållfasta stål har företaget utvecklat skördetröskor med förbättrad produktivitet som uppfyller strängare miljökrav.

Syftet med Swedish Steel Prize är att inspirera och sprida kunskap om höghållfasta stål och möjligheterna att utveckla lättare, starkare och mer hållbara produkter.

– Med hjälp av höghållfasta stål och genomtänkt design har Deere & Company utvecklat en lättare och mer effektiv skördetröska med utökad lastkapacitet. De är en värdig vinnare av Swedish Steel Prize, säger KG Ramström, juryns ordförande och SSABs marknadsdirektör.

Deere & Companys konstruktion bidrar till att produktiviteten kan öka med upp till 40 procent, vilket främjar ett effektivare jordbruk. Vikten på utvalda ståldetaljer i skördaren har minskat med 50 procent. Den nya konstruktionen har dessutom bidragit till att svetsningen minskat med nära 70 procent. De nya tillverkningsprocesser som skapats genom att utnyttja det höghållfasta stålets egenskaper, ger stora fördelar i hela produktionskedjan.

– Det är en stor glädje för oss att vinna Swedish Steel Prize 2011. John Deere kommer att donera vinstsumman till FIRST, en organisation som syftar till att utveckla barn och ungdomars intresse för innovation och teknik. FIRST program visar framtida innovatörer hur kreativitet kombinerat med vetenskap och teknik kan lösa riktiga ingenjörsproblem, säger Corwin Puryk, chefsingenjör vid Deere & Company.

– Innovation är en av John Deeres fyra grundvärderingar och vi vill inspirera och hjälpa nästa generations innovatörer att växa. En dag kanske någon av de ungdomar som gått FIRST program bidrar till att ett företag vinner Swedish Steel Prize, säger konstruktören Kent Brown.

Övriga nominerade företag tilldelades andra pris i Swedish Steel Prize 2011. Dessa är HT Engineering Ltd (Nya Zeeland), Rotary-Ax (Brasilien) och Sweco Structure (Sverige).

SSAB instiftade Swedish Steel Prize år 1999.

Uppdragsbeskrivning

Som ansvarig inom området presslinjer är du en av nyckelpersonerna i vårt produktteam på 7 personer. Du är en viktig länk framförallt mellan funktioner som försäljning och eftermarknad. Du kommer att agera som specialist inom ditt produktområde vilket också innebär rollen som ansvarig kontaktperson mot våra leverantörer av presslinjer såsom t ex DIMECO och OMERA. I säljprocessen arbetar du aktivt mot kund i en konsultativ roll och tar fram tekniska underlag för presentation av de mest optimala och ekonomiska lösningarna. När affären är klar och kunden tecknat avtal är det du som produktansvarig som också driver och ansvarar för att projekten genomförs. Du arbetar mot tydligt uppsatta mål och arbetet innebär en del resor både i Sverige och i Europa. Vi erbjuder dig en spännande och intressant arbetsplats där du alltid har ett stort stöd i motiverade och målinriktade kollegor som värdesätter att lyckas tillsammans.

Kravprofil

Vi ser gärna att du har en teknisk utbildning, men det viktigaste är att du har en längre yrkeserfarenhet från den plåtbearbetande verkstadsindustrin. Har du arbetat med projektledning är det starkt meriterande. Som person är det viktigt att du är en duktig kommunikatör med god förmåga att planera och strukturera ditt arbete. Du har ett genuint intresse för tekniska frågor och trivs i rollen att skapa och utveckla långsiktiga relationer både externt och internt. Arbetet kräver goda kunskaper i engelska. Vi värdesätter ditt personliga engagemang mycket högt.

Placeringsort är Värnamo.

Välkommen med din ansökan!

Kontaktpersoner

I denna rekrytering samarbetar vi med Bemanningspoolen AB. För ansökan och mer information om tjänsten se vidare på www.bemanningspoolen.se eller kontakta Anna Andersson på 0706-16 51 80. Vi arbetar med löpande urval och ser gärna att du därför skickar in din ansökan snarast möjligt.

Under Axxos Användardag 2011 i Jönköping fick TPM-koordinatorn Jens Krisat på Seco Tools i Arboga ta emot pris för bästa produktivitets-förbättring när Axxos Produktivitetspris 2011 delades ut. Förutom äran fick Seco Tools ett diplom och ett presentkort på 10 000 kr.

Seco Tools är en ledande tillverkare och leverantör av skärande verktyg. Företaget har över 4 000 anställda världen över och tillverkar fler än 20 000 artiklar inom fräsning, svarvning, borrning och verk­tygssystem.

                                                                                                                                                                                           Jens Krisat från Seco Tools tar emot Produktivitetspris

Juryns motivering:

“Seco Tools AB i Arboga har med ett tydligt och uthålligt le­darskap engagerat personalen i det interna förbättringsarbetet enligt TPM-konceptet.

Axxos Stopptidsuppföljning har på ett föredömligt sätt använts för att kartlägga förluster och legat till grund för prioriteringar i förbättringsarbetet.

Resultatet har blivit strålande med en halvering av stopptid­er och ledtider, samtidigt som de anställdas arbetssituation förbättrats. Seco Tools är en förebild för hur ett framgångsrikt TPM-arbete bör startas upp och bedrivas”.

Med hjälp av Axxos Stopptidsuppföljning har Seco Tools i Arboga bland annat förbättrat:

• Engagerat personalen i förbättringsarbetet

• Reducerat förlusterna i nyckelmaskiner med upp till 50 % sedan 2007 vilket innebär 15 timmar extra produktionstid i veckan per maskin.

• Reducerat ledtider från 50 till 20 dagar

Axxos Industrisystem

Österängsvägen 2

554 63 Jönköping

036 – 33 20 600

info@axxos.com

www.axxos.com

Lecor Stålteknik AB, dotterbolag till BE Group Sverige, inviger den 17 november sin nya produktionsanläggning i Kungälv. Anläggningen är en unik satsning i Sverige när det gäller prefabricerade stålkonstruktioner och stålteknikprojekt inom bygg, industri och anläggning.

Produktionsanläggningen har en uppsättning nya maskiner där styrningen av hela processen är digitaliserad och maskinerna är sammankopplade via automatiska transportörer. En väl genomtänkt process och flöde av material ger nya möjligheter att effektivisera och underlätta arbetet med att producera projekt anpassat material för avancerade stålkonstruktioner och stålstommar.

“I Sverige har det funnits ett behov av att få fram mer kostnadseffektiva lösningar för stålkonstruktioner. Nu har vi möjligheterna att leverera detta från Sveriges modernaste produktionsanläggning. Jag är mycket stolt och glad över att vi nu kan starta upp produktionen. 

Detta är ett nytt koncept som innebär nya möjligheter för våra kunder”, säger Tennce Carlsson, VD på Lecor Stålteknik AB.

Välkommen att delta på vår invigning!

Öppet hus den 17 november, mellan klockan 10 och 16. Vi kommer att ha löpande presentationer och visningar av anläggningen under dagen. Meddela om du kommer till Ilse Öster, ilse.oster@lecor.se, tel. 0303-24 66 70.

Vid frågor vänligen kontakta:

Tennce Carlsson                                                                                      Stefan Eklund

VD, Lecor Stålteknik AB                                                                          VD, BE Group Sverige AB

Tel. +46 (0) 303-24 66 71                                                                       Tel. +46 (0) 40 38 40 25

Mob. +46 (0) 708-70 08 97                                                                     Mob. +46 (0) 734 10 12 76

E-post. tennce@lecor.se                                                                          E-post. stefan.eklund@begroup.se