Tänker du produktionsflöden och dess påverkan av vår miljö?, luta dig då mot oss! Våra maskiner, vårt japanska produktionstänk och vår organisation, är alla fullt utvecklade att hantera dagens krav på effektiv produktion med minskad miljöpåverkan. Besök oss då på Blech Nordic i Stockholm4-7 oktober i monter B70
EUROPA PREMIÄR FÖR FM-B!
AMADA har tillverkat mindre kulskruvskantpressar av typ FM-B sedan 1992, och över 600 maskiner har levererats. Dessa maskiner finns from storleken 18ton 400mm upp till 36ton 1200mm och utmärker sig på grund av snabbhet, precision och låg energiförbrukning. Dessvärre har dessa maskiner endast funnits för den japanska marknaden. Men nu lanserar vi en helt ny version av FM-B som är anpassad till europiska marknaden! Maskinen som visas på Blech Nordic är FM-B 3613 G NT, denna maskin har presskraft på 36ton och kan bocka detaljer med längder upp till 1200mm med otrolig precision. FM-B kantpressen är givetvis utrustad med Amadas egna styrsystem AMNC PC som kan offline programmeras samt visualisera 3D underlag och ställinformation i styrning. FM-B är även utrustad med flera funktioner för förbättrad arbetsergonomi.
DET OPTIMALA FLÖDET!?
I dagens tuffa företagsklimat talas det mer och mer om att optimera flöden och minimera slöseri. Det blir viktigare att göra rätt från början, detta för att marginalerna i verkstadsindustrin inte tillåter några misstag. Därför väljer vi att visa hur vi kan hjälpa Er att optimera flödet. Under Blech Nordic kommer vi använda vår monter som en fabrik. Vi utgår från en 3D konstruktion av ett pennställ som innehåller laserskärning och bockning. Därefter bereder vi denna konstruktion snabbt och effektivt med våra mjukvaror för både bockning och laserskärning. Efter beredning sparas all information i vår gemensamma databas SDD för att enkelt och säkert hämtas av respektive maskin.
SVERIGE PREMIÄR FÖR FOM2-R!
Under Blech Nordic får ni möjlighet att se det senaste inom laserskärning av plåt och rör från Amada i form av maskinen FOM2-R. Denna lasermaskin är utrustad med två skärbord för bearbetning av planämnen samt en rörskärningsenhet som kan växlas in i maskinen för bearbetning av rör med diameter upp till 220mm och 6meters längder. FOM2-R är även utrustad med automatisk dysväxling. Detta för att kunna producera i flera olika material och tjocklekar utan manuella ställ.
Vi ses i Stockholm!
Remmert GmbH är ett familjeföretag med 100 anställda, man har installerat över 600 lagersystem runtom i världen varav ett 20 tal i Sverige. BE Group, Boxholms Stål AB och BT Trucks i Mjölby är ett par exempel från den svenska marknaden.
Remmert GmbH tillverkar lagersystem för:
Inom process teknologi erbjuder man:
Intercut´s VD Anders Pettersson; lager&logistik blir allt viktigare för våra kunder. Remmert lagersystem passar bra in i vår produktportfölj speciellt för våra kunder inom Steel Service Center. Flödet från inleverans, lager, process fram till leverans innehåller många utmaningar för såväl stora som små företag. Med ett modernt lagersystem kan vi nu erbjuda ordning och reda, lägre kapitalbindning, säkrare leveranser på en minimal yta.
Med plasmaskärning har det alltid varit svårt att skära små hål med bra kvalité. Nu har de två ledande tillverkarna av plasmaströmkällan; Kjellberg (Tyskland) och Hypertherm (USA) utvecklat varsin metod; CONTOUR CUT från Kjellberg och TRUE HOLE Hypertherm.
Nu kan man skära runda och raka hål med en diameter som är lika med plåttjockleken i kolstål.
En kombination av nya brännare, förbättrad höjdhållning, snabb justering av skärhastighet har gjort det möjligt att dels förbättra de små hålen och dels skära betydligt rakare skärsnitt än tidigare. En tillverkare kräver uppdatering av Nest programmet.
Intercut kommer informera och visa detaljer som är skurna med den nya tekniken på BLECH Nordic monter E70
Med den nya numeriska styrningen VISION™ T5 gör ESAB CUTTING SYSTEMS, Karben portalskärmaskiner ännu mer produktiva och lätthanterade i användningen. Den banbrytande styrtekniken gör det möjligt för outbildad personal att med endast några fingertryckningar på tryckskärmen i några få steg lyckas med komplexa skär-, fas och märkningsarbeten.
Med VISION™ T5 satsar ESAB på optimal användarvänlighet för maximal prestation, även i tuffa miljöer och klimat. Tomas Andersson, ESAB CUTTING SYSTEMS Sverige: ”Vid framtagandet av VISION™ T5 lades fokus på maximal produktivitet. Därefter utvecklades MMI (Människa-maskin-interfacet) tillsammans med användarna, vilket medfört stora ändringar i manöverkonceptet.”
Utvecklingsarbetet resulterade i en styrning som är skräddarsydd för operatören, där typiska arbetssteg, om så var meningsfyllt har automatiserats eller förenklats. Alla nödvändiga process-, program- och verktygsinställningar övervakas från ett centralt ställe. Därutöver kan, genom den kontinuerliga registreringen av produktionsrelevanta data, en snabb analys av maskinens kapacitetsutnyttjande göras.
Enkel att programmera, enkel att lära sig
Varje detalj hos VISION™ T5 utformades i nära anslutning till användarnas behov: Vare sig det gällde rakskärning, fasskärning eller märkning – all viktig informationen kan ses på den tryckkänsliga breda skärmen (18,5-tum), som utan problem även fungerar med grova handskar. Tomas Andersson: ”Den ergonomiska bildskärmen är optimerad för det typiskt mänskliga sätet att se och läsa och har cirka 30 procent större manöver- yta och bildskärm än vanliga industridisplayer. Även p.g.a 16:9-formatet minimeras för operatören ovanliga rörelser.”
En Operation Wizard leder operatören intuitivt vid varje steg – från start av styrningen till ett perfekt snitt. All viktig information visualiseras i varje fas. Det för tryckskärmar utformade komponentbiblioteket EASY-Shape gör det möjligt att på ett enkelt sätt ta fram parametrar för i förväg optimerade komponenter och att därmed för dessa utvälja en lämplig teknik. På så sätt kan man använda helautomatiska tillverkningscykler, tillverka komplexa innerkonturer och precisa hål. Tomas Andersson: ”I standarden ingår att förutom import av DXF-data även DWG-ritningar kan importeras, vilket vi på marknaden är ensamma om.”
VISION™ T5 förkortar totalt sett inte bara programmeringstiden avsevärt, utan även oerfarna operatörer kan på kort tid lära sig att själv ställa in komplexa processer. För att kunna programmera behövs inga djupgående kunskaper i skärteknik. Felaktiga inmatningar av parametrar, vilka kan medföra fel i produktionen, accepteras ej. Reproducerbara och högkvalitativa resultat blir istället fallet.
Tomas Andersson: ”Utrustad med alla nödvändiga interface, låter sig VISION™ T5 med den därtill hörande portalskärmaskinen optimalt integreras i användarens arbetsflöden. Med sina många fördelar och t.o.m. möjligheten att från hela världen underhålla utrustningen, bidrar den nya banbrytande ESAB-styrningen till att optimera produktionen och att hos kunden öka lönsamheten.”
Utterligare information:
ESAB SVERIGE AB
Esabvägen
SE-695 81 Laxå
Sverige
Tel.: +46 58 48 41 00
Fax: +46 58 41 32 22
e-post: tomas.andersson@esab.se
På sin enorma Mumbai-anläggning använder det mångsidiga konglomeratet Godrej sina 18 Haas-maskiner för att tillverka allt från lås till verktyg för precisionskomponenter för landets rymdprogram.
GibbsCAM 2011 releasen fortsätter förbättra systemets kvalitet, tillförlitlighet och prestanda. Nya funktioner och förbättringar har adderats över hela produktlinjen som ger ökad konkurrenskraft både för nya användare och för beintliga användare med aktivt Serviceavtal.
Vi från Fructus finns på plats i Älvsjö nästa vecka, tisdag – fredag 4-7 oktober. Du hittar oss i monter A15:11. Välkommen in och titta närmare på nyheterna i GibbsCAM 2011! Vill du boka in en specifik mötestid når du Mikael Bagge på telefon (+46) 705 839389.
En personalpolitik som väcker uppmärksamhet och en massa småländsk jävlar anamma. Mixa ihop ingredienserna och ni har framgångssagan IKV-Tools i Forsheda!
I år blir det extra fokus på plåtbranschen i samband med Tekniska Mässan den 4 – 7 oktober.Då arrangeras för första gången Blech Nordic som en separat mässa med ett hundratal utställare från17 länder.
Bakom arrangemanget står engelska Mack Brooks Exhibitions. Samma företag arrangerar den globalt inriktade EuroBlech, som genomförs vartannat år. Nästa år är det 22:a gången, och sedan 1992 är detmässhallarna i Hannover som är platsen för detta evenemang.
Under våren 2011 genomfördes också regionala Blech-mässor i Ryssland och i Indien, och i oktoberkommer alltså turen kommit till Norden och Sverige, med Blech Nordic 2011.
Separat mässa är ett önskemål från industrin
- Det är efter önskemål från både tillverkare och återförsäljare av utrustning för plåtbearbetning som vi nu etablerar en separat mässa för denna industri, betonar Susanne Neuner som är informationsansvarig hos Mack Brooks. Även om länder som Kina och Indien erbjuder många affärsmöjligheter så är man också angelägen om att vara närvarande på den högteknologiska nordiska marknaden.
Det är inte mycket i Bällsta Mekaniskas lokaler som påminner om den plats där allt en gång började. Dagens 16 längdsvarvar och 1 000 kvadratmeter produktionsyta gör det helt enkelt svårt att förstå att verksamheten startade i ett garage med tre begagnade maskiner i mitten av 80-talet.
Tillverkningsindustrin söker med ljus och lykta efter personal till sin produktion. Så ser det ut på många håll, och på Bäckadalsgymnasiet i Jönköping gör Ingvar Carlsson och hans elever vad de kan för att möta behovet.
I ett litet industriområde i Motalas utkanter huserar TermoRegulator, ett företag med ett namn som har historisk klang och med en solid bakgrund som leverantör av detaljer i tunnplåt. Det anrika namnet hänger kvar sedan 1947, när tillverkningen av regulatorer för oljepannor drog igång. Det är länge sedan den sista regulatorn lämnade fabriken, men namnet är väl inarbetat och har fått leva vidare.
Nu står namnet för ett mycket modernt företag, som är verksamt inom tillverkning och sammanbyggande av tunnplåtsdetaljer men som ser större perspektiv än så.
I år får Sverige en ny mässa i form av Blech Nordic, och redan nästa år är det dags för nästa premiär. Då lanseras Manufacturing & Automation Expo, ett samarrangemang mellan de svenska maskinbyggarna i MTAS, maskinhandlarna i SVMF och Stockholmsmässan.
Det är alltså tillverkningsindustrins två stora branschorganisationer som står bakom mässan. Det är ett ovanligt engagemang i dessa sammanhang, och tanken är att just det engagemanget ska borga för en mässa som blir vad industrin behöver.
– Det har varit en otydlighet i mässutbudet, säger Tord Käck, ordförande i SVMF, och det har varit svårt att hitta svaret på frågan ”vilka mässor ska jag som jobbar i tillverkningsindustrin besöka?”.
– Med dagens lågprisflyg är det ingen stor sak att resa i Europa för att besöka de stora branschmässorna, så vi frågade oss hur en mässa i Stockholm skulle kunna bli ett bättre alternativ. Vi kom fram till att vi vill ha en mässa som är bredare än en ren verktygsmaskinsmässa, och så växte tankarna fram som resulterade i Manufacturing & Automation Expo, ett namn som signalerar det bredare konceptet.
PULLMAX ställer tillsammans med LVD ut på BlechNordic nu i Stockholm den 4-7 okt. De kommer att demonstrera en avancerad kantpress LVD PBEB-EFL med bland annat in-process system för vinkelmätning Easy-Form och det intuitiva programmeringssystemet CADMAND.
Dessutom kommer Pullmax att informera om sitt breda produktsortiment samt alla de olika servicetjänster de kan erbjuda. Allt från olika Serviceavtal med fjärrsupport till kompetent på-platsen-service.
- Tillsammans med LVD har Pullmax marknadens bredaste sortiment inom plåtbearbetning. Produkterna är mycket konkurrenskraftiga och vi har allt från enklare gradsaxar till avancerade laserskärmaskiner. säger Rikard löfgren Teknisk chef Pullmax AB.
Kombination med driftsäkra maskiner, integrerade system och närmare 30 servicetekniker i deras organisation, ger pullmax sina kunder förutsättningar att få ett maximalt utnyttjande av maskinerna.
- Med service kontrakt kan du ligga steget före vi håller koll på dina maskiner vilket ger förutsättningar för 24/7 förklarar Rikard.
- Ta tillfället och besök vår monter för att diskutera olika lösningar med vår representant från Service. Eller passa på och träffa våra kunniga säljare som kan hjälpa dig hitta rätt maskin i vårt breda utbud avslutar Rikard.
DIN MASKIN VISAR EN E-BRAKE ERGO FRÅN SAFAN – ERGONOMISKT OCH MILJÖVÄNLIGT!
Kantpressen som vi kommer att visa är en 35 tons 1,25 meters maskin i Ergo-utförande. Det här är en specialdesignad kantpress för att tillvarata operatörens hälsa. Detta skall inte ske på bekostnad av produktiviteten – snarare tvärtom. Safan har lanserat en mycket kompakt kantpress som är högaktuell för stora serier av små bockningsämnen. Alla fördelarna med Safans välkända E-Teknologi får du med på köpet! Maskinen har en öppning i stativet för en fotpedal i specialutförande. Den har även ett justerbart fotstöd samt ergonomistol och bord.
Safans E-Brake har en servoelektriskt driven pressbalk som möjliggör höga presshastigheter med en extrem noggrannhet. Den har en rörlig övre pressbalk och ett patenterat drivsystem där kraften överförs till pressbalken via rullar som är placerade längs med balken, vilket minimerar balkens återfjädring. Maskinen har linjärskalor för hög noggrannhet och låg ljudnivå under användning. Returslag utförs med säkerhetsfjädrar vilket garanterar retur av balken även vid strömavbrott. Maskinen har även en mycket låg energiförbrukning, E-Braken gör endast åt energi när pressbalken rör sig, alltså inte i stand-byläge. En sak som verkligen bör poängteras är att eftersom E-Braken inte innehåller någon hydraulik så slipper man helt ifrån oljeläckage. Man slipper även hantera filterbyten och söndriga ventiler.
För ytterligare information om Din Maskins medverkan, kontakta en säljare på 0370-693400
i monter C20 och D20 visar vi Dig allt Du behöver veta inom Plåtbearbetning – Stansning, Kantpressning, Lasermärkning, Laserskärning och Lasersvetsning
På plats visar vi bland annat:
Komplett stansning – TruPunch 3000 sparar och skyddar material
Vi är stolta att vara den första maskintillverkaren i världen att erbjuda stansmaskiner med restgitterfri bearbetning. Vår senaste och absolut unika innovation kommer att effektivisera Er produktion och spara i snitt 10 % material och hjälper Er att producera mer på kortare tid.Och kvar blir inget annat än vinst.
Den nyaste generationen av TruPunch 3000 är här. Den universella maskinen presenteras inte bara som resurseffektiv och kompakt, utan också med skonsam hantering av bearbetade detaljer. Detta är en världsnyhet. Inget restgitter blir kvar – TRUMPF är internationellt den första tillverkaren som erbjuder den här bearbetningsstrategin direkt för stansmaskiner och för alla möjliga geometrier.
Kärnan i uppfinningen är en kraftfull programvara som är full av passande nesting-algoritmer, som kombineras med möjligheten att rotera detaljer och restgitter med innovativ verktygsteknik. Resultatet ökar säkerheten flerfaldigt: för detaljer, eftersom de inte kan hakas fast i restgittret; för operatören, eftersom han inte behöver ta bort överblivet material från maskinbordet; för sortering, eftersom en lucka under detaljrännan automatiskt delar på detaljer och skrot; och för finansiella resurser, eftersom gemensamma klippsnitt behöver ca 10 % mindre material.
Som en medelklass maskin har inte TruPunch 3000 stanshuvudet ständigt aktivt och därför har anläggningen ytterligare en nyhet: ett elektriskt stanshuvud. Den är inte bara tyst, utan förbrukar heller ingen energi vid Standby. Den är också mer sparsam i stansdrift, maskinens energiförbrukning per timme ligger 2 kilowatt under sin föregångares nivå. Och detta med en högre produktivitet – tack vare den högarotationshastigheten vid vridning av verktyget och snabba formningsoperationer som gängning. Och eftersom stanshydraulik försvinner, reduceras även uppställningsytan för TruPunch 3000 med ca 5 kvadratmeter eller 13 %.
Kvaliteten på bearbetade ytor blir allt viktigare, så materialet måste behandlas så skonsamt som möjligt. Därför har maskinen en detaljränna som ser till att detaljer matas ut och landar vågrätt på varandra. Med den här tekniken kan detaljerupp till 500 x 500 mm matas ut repfria genom en fallucka. För att erhålla en enhetlig materiallogistik, kan maskinen användas med kostnadseffektiva standardbehållare.
Nya affärsmöjligheter för tillverkningsindustrin med TruLaser 1030
TruLaser 1030 tillhandahåller samtliga teknologiska fördelar från TRUMPF till ett oslagbart pris. Tillverkningsindustrin kan nu enkelt integrera laserskärning till sin in-house service.
TruLaser 1030 tillgodoser en mängd olika behov. Maskinen är inrättad att möta en mängd varierande behov och målgrupper. Den är ideal för nybörjare inom laserskärning som vill börja ta in outsoursade jobb in-house eller som av kostnadsskäl byter från solid material till plåtkonstruktion. Ett speciellt särdrag i konceptet är att användaren kan välja mellan att starta på en nybörjar- eller professionell nivå. TruLaser 1030 möter också kraven av företag som vill expandera sin plåtbearbetningskapacitet. Den kan till exempel producera prototyper och små serier i TruLaser 1030 och använda kapaciteten i sina andra maskiner till större serier. TruLaser 1030 är även en värdefull investering som en prisvärd utbildningsmaskin.
Maskinen ryms i en container – Den kompakta TruLaser 1030 kan packas i en enkel standardcontainer och transporteras lätt med en kran in i maskinhallen. Den tar upp en yta av endast 25 kvm och kräver således ungefär halva ytan som en normal tre meters lasermaskin, men kan ändå hantera stora plåtar. Maskinens låga vikt medför att en golvtjocklek på 100 mm är tillräckligt och det är inte nödvändigt att förstärka fundament eller borra för kemankare.
Dialogstyrd hantering av styrningen och teknologitabeller gör maskinen väldigt användarvänlig. Resultatet blir att användare utan lasererfarenhet kan hantera och köra maskinen. På den professionella nivån har användaren möjlighet att tillämpa samtliga TEC teknologi värden och med den integrerade verkstadsprogrammeringen kan hon eller han enkelt växla mellan geofiler och det färdiga skärprogrammet i bara några få steg.
Prisvärd och ändamålsenlig – Den nya TRUMPF maskinen täcker alla fundamentala krav på en industriell plåtbearbetningsprocess. Den kombinerar ett kraftfullt drivsystem och maskinkonstruktion med en TRUMPF TruCoax 2,5 kW diffusionskyld RF laserresonator, för att tillföra ett kostnadseffektivt laserskärsystem. TruCoax är väldigt kompakt och behöver bara en liten mängd lasergas. Energikonsumtionen är väldigt låg i laserns standbyläge. Med en simultan axelhastighet av 85 M/min, kan TruLaser 1030 skära stål i tjocklekar upp till 15 mm.
TruBend Serie 3000 – utrustade med de absolut viktigaste funktionerna för pålitlighet, produktiv kantpressning är maskinerna i TruBend 3000 serien den rätta lösningen för alla som värdesätter både TRUMPF kvalitet och en mycket attraktiv pris/prestanda förhållande vad gäller:
